凸模冷却水系统存在的问题及对策

来源 :中国硅酸盐学会2004年电子玻璃技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:boyzhxj
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冷却水是玻壳制造工艺中最重要的成型冷却介质,一旦冷却水系统出现故障,将对正常生产带来许多麻烦,甚至会导致严重的事故.本文阐述了凸模冷却水系统中存在的漏水、无水、水温不稳的根本原因,并提出相应的对策.
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压力和热值稳定的天然气对玻壳生产有着重要作用,特别是通道对天然气热值的稳定程度要求更为严格.在目前郑州双气源(西气和中原油田气)供气方式下,热值波动难以避免,通道温度受影响较大.针对这一问题,我们制定了两种方案,以改善热值波动给生产带来的影响.
结合中国首台纯氧玻壳池炉的运行状况,通过和传统空气助燃池炉的比较,阐述了纯氧池炉在环保及工艺稳定性上的优点.
以天然气燃烧加热的玻璃窑炉在燃料供应不足或异常情况下需要切换储备液化气,本文针对纯氧池炉切换液化气过程中容易出现的问题进行分析研究.
本公司的第一台小玻壳窑炉已正常使用八年零一个月,预计使用寿命能达到十年,创我们企业历史最高水平,通过总结该窑炉的使用过程我们深深体会到,窑炉的使用寿命与窑炉的设计、选材、施工、运行、维护密切相关.
池炉是玻璃工厂的心脏.本文详细介绍了纯氧池炉的烤窑步骤,针对纯氧炉的炉体结构和耐火材料使用制定了相应的烤窑工艺.
基于电光源玻璃的生产经验和教训,本文在阐述国内电光源玻璃窑炉概况后,侧重分析不同炉型的利弊,并对炉型选择提出看法与建议,与同行研讨.
耐火材料的变化和发展有三个主要的推动力.第一是玻璃制造商为至少要保持而通常则需改进玻璃质量的需求.第二是玻璃窑炉的经济要求以使窑炉运行周期更长,以及第三是纯氧燃烧系统带来的冲击和影响.这三项要求通常决定了在修窑时选用改进了的耐火材料.这些推动力也促使玻璃制造商在窑炉保养维护时选用改进了的耐火制品以及在运行周期中为大范围检修时采用新技术.
本文简要介绍了锥池炉的基本情况,结合生产实际,总结了池炉在通道修补及流液洞维护的经验.对池炉的特殊部位,根据实际情况对其进行有针对性的修补和维护,为延长池炉的使用寿命打下了基础.
玻璃制造业属于资源和能源多消费型产业.因此,本公司从很早就以"与环境和谐"为企业的宗旨,在节能和环保上做了很多努力.为了实现这一目的,10多年来,积极地进行这项工作,成绩显著,并围绕在环保和地球变暖问题,采取有效措施,即,玻璃溶化炉采用氧气助燃的方式.本文以环境方面取得的成效作为介绍的重点.
造玻壳锥凹模镶件的工装与制造方法,论述在车削特型工件时,加长软爪的特性和作用,以及玻壳锥凹模镶件的加工制造方法.