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在结构压铸件的生产中,卷气和缩松被认为是最严重的两种主要的缺陷。前置开发的概念与虚拟实验设计(DoE)的应用相结合可以避免这些最常见的铸造缺陷,达到充分利用材料性能,以及为生产找到一个稳健的工艺窗口的目的。一旦工艺开发达到一个更成熟的阶段,使用MAGMASOFT(R)的虚拟DOE可用于寻找最佳的生产工艺参数的窗口,并进一步提高工艺的稳健性。在更先进的产品开发方法中,MAGMASOFTR)可提供了铸件的局部质量、变形和残余应力,这些都可以传递到下一步的模拟工具中(例如碰撞模拟)。最后使得使用了现代铸造工艺模拟全部功能的铸件显示出更好的使用性能,同时由工艺波动导致的铸造缺陷的风险也比较低。