【摘 要】
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为了考察4种油套管钢(N80、3Cr、9Cr、13Cr)在含CO2高温蒸汽中的腐蚀性能,利用高温高压釜模拟CO2辅助蒸汽驱注气井筒工况,在CO2分压为2MPa,温度为160-220℃条件下,对四种材质的钢片进行了失重挂片腐蚀试验,得到了不同温度条件下管材的腐蚀速率,并利用扫描电镜和能谱仪观测四种材质在不同温度条件下的腐蚀形貌及产物组成.实验结果表明,当温度范围在160-220℃内,N80、3Cr、
【机 构】
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西南石油大学油气藏地质及开发工程国家重点实验室 四川成都 610500 新疆油田工程技术研究院 新
【出 处】
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第十一届全国表面工程大会暨第八届全国青年表面工程学术会议
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为了考察4种油套管钢(N80、3Cr、9Cr、13Cr)在含CO2高温蒸汽中的腐蚀性能,利用高温高压釜模拟CO2辅助蒸汽驱注气井筒工况,在CO2分压为2MPa,温度为160-220℃条件下,对四种材质的钢片进行了失重挂片腐蚀试验,得到了不同温度条件下管材的腐蚀速率,并利用扫描电镜和能谱仪观测四种材质在不同温度条件下的腐蚀形貌及产物组成.实验结果表明,当温度范围在160-220℃内,N80、3Cr、9Cr、13Cr的腐蚀速率均随温度的升高先降低后升高,且均在180℃时达到极小值,四种钢材腐蚀分别为：0.0283mm/a,0.0198 mm/a,0.0094mm/a及0.0088mm/a,均低于油气田腐蚀控制指标0.076mm/a；在温度高于160度以后,N80、3Cr钢的腐蚀产物膜中晶体致密,对基体有一定保护作用,但腐蚀产物堆积不均匀,试片清洗后可见局部腐蚀痕迹；在4个温度条件下,9Cr和13Cr钢的腐蚀速率远小于N80钢和3Cr钢,且钝化膜完整,对基体保护作用强.研究表明,实验条件下N80和3Cr钢有一定腐蚀风险,9Cr和13Cr钢具有优异的抗腐蚀性能,可在CO2辅助蒸汽驱注气井筒工况安全使用.
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