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二次加料滚筒在对烟叶连续加料过程中，时常出现来料断料及流量波动大的情况，导致加料的加料精度、温度控制精度、湿度控制精度不准确，也和工艺连续生产的要求不符，严重影响产品质量。通过分析产生断料及流量波动大的部位，主要现象是计量管在电子称设定流量小及物料结饼是堵料，电子称设定流量大时流量跟不上，究其产生的原因主要是计量管高料位检测延时不合理、缓冲柜出料流量与电子称设定流量不匹配。为此，设计、安装了松散物料装置，修改计量管高料位检测延时时间值，增加程序，使二加缓冲柜出料速度与电子称流量自动匹配，有效地减少了物流断料及流量波动大的产生，保证了生产的连续性及加料精度、温度控制精度、湿度控制精度，较大程度地消除了质量隐患。