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介绍了传统水性木器涂料的施工工艺，还列举了一些在施工过程中常遇到的弊病，通过分析并做出了一些解决方法。
水性木器涂料的施工工艺
【摘 要】
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介绍了传统水性木器涂料的施工工艺，还列举了一些在施工过程中常遇到的弊病，通过分析并做出了一些解决方法。
【机 构】
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广东盛方化工有限公司，广东江门 529100
【出 处】
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第四届中国国际水性木器涂料发展研讨会
【发表日期】
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2010年8期
其他文献
利用一种常用的紫外(UV)光固化多官能度活性稀释单体三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)，合成了一种新型的聚氨酯丙烯酸酯(PUA)复合乳液，乳液成膜后利用紫外光对其进行固化，得到一种新型的紫外光固化材料。着重考察了PUA复合乳液的乳液性能;利用Photo-DSC对涂膜的光固化动力学过程进行了研究;对光固化后材料的力学性能、耐溶剂性和耐化学品性进行测试。实验结果发现，固化后涂膜具有较好的力学性能，耐
通过研究水性双组分聚氨酯(2KPU)木器涂料成膜过程和机理，论述了各种环境因素对其成膜过程和最终涂膜性能的影响和制约，讨论如何通过热力学角度和黏弹性理论分析来保证和改进涂料的外观形态和性能，为深入研究水性木器涂料性能提供了一定的理论依据。
从多相丙烯酸分散体、带端羟基的聚氨脂分散体、UV固化聚氨脂分散体3种不同树脂类型和不同工艺来解决如何提高涂膜的“暧木效果”(木材涂装后呈现出的美感)和清澈性。
在丙烯酸单体转化率达到70％时，加入γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH570)与单体发生共聚制备SiOH表面功能化聚丙烯酸酯乳液(PAES)，然后再与正硅酯乙酯(TEOS)发生缩聚反应，制备了无机SiO2表面覆盖聚丙烯酸杂合乳液(PAES/SiO2)。透射电镜(TEM)图显示，乳胶粒表面被一层无机硅层覆盖;部分乳胶粒之间通过Si-O-Si交联键连接而互相紧挨。傅里叶红外光谱(FTIR)结果表明
采用双丙酮丙烯酰胺和二乙醇胺制备出的含酮羰基的二元醇3-[二-(2-羟乙基)]胺基-(1，--二甲基-3-丁酮)丙酰胺(简称DHAM)作为扩链剂，以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)，聚环氧乙烷(PPG-1000)，1，4-丁二醇(BDO)、含氟二元醇，乙胺(TEA)为主要原料，其中含氟二元醇与BDO作为扩链剂;氟元素位于聚氨酯的侧链上，利于氟元素的表面富集。合成了一系列含活泼羰基量以及含氟量不同的水
试验利用二乙醇胺对亚麻油的氨解，再将氨解后的亚麻油反应到聚氨酯上去，合成了单组分可室温固化的聚氨酯油水分散体。用IR和黏度法表征了其分子结构产品性质。同时对分散体和涂膜基本性能进行了测试，结果表明，随着DMPA含量的增加，分散体的牛顿性变差。亚麻油改性后的聚氨酯水分散体涂膜具有较好机械性能。
采用聚醚(N210)、1,4-丁二醇(BDO)和丙烯酸羟乙酯(HEA)与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)反应制备了C=C双键封端的聚氨酯(PU)预聚体，然后将此PU预聚体溶解在甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)单体中进行细乳液聚合，制备了聚氯酯-丙烯酸酯(PUA)复合细乳液。通过红外光谱(FT-IR)、激光散射粒径分析、透射电镜(TEM)等方法对制备的PUA乳液粒子的形态结构及其成膜物的有
采用KH550对纳米二氧化钛进行改性，用来提高纳米二氧化钛和聚氨酯的相互作用，为了进一步提高纳米二氧化钛的分散性，乳化时采用分散剂进一步提高其分散性。并采用FTIR、FESEM、TGA等一系列的测试方法对纳米二氧化钛/水性聚氨酯的性能进行表征。
以甲基丙烯酸-b-羟乙酯(HEMA)为羟基单体，采用种子乳液聚合工艺，结合即时中和与极性单体分段滴加等手段设计合成了羟值为98.8 mgKOH/g，固含量45.0％的丙烯酸酯杂合乳液(PAH)。TEM图表明PAH由表层为羧酸盐覆盖的乳胶粒P1和富含-OH的乳胶粒P2组成;粒度分析发现：相对于常规羟基丙烯酸乳液(HPAE)，PAH的粒径分布宽，平均粒径更小;采用PAH配制水性双组分聚氨酯涂料(2K-
利用逐步聚合工艺制备出新型高性能聚丙烯酸酯系乳液，该乳胶粒具有单分散，多层核壳结构。利用TEM可以清晰地看出乳胶粒子具有核壳结构;乳液粒子的多层核壳结构进一步被DLC数据所证实，并且由DLS分析得到乳胶粒子的直径与TEM照片中得到数据相符;在此基础上配合多种助剂制得可室温自交联的水性木器涂料，其VOC含量远低于国家标准。所得涂膜的硬度、耐水性、耐醇性、耐压痕、抗粘连性能优异。