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红土镍矿是冶炼不锈钢的主要原料,传统的冶炼方法主要有高炉和回转窑-矿热炉(RKEF)工艺.本论文在分析红土镍矿高炉冶炼和回转窑-矿热炉(RKEF)冶炼工艺的特点及存在问题的基础上,提出了回转窑预还原-全氧熔池熔炼新技术.新工艺可以通过调节炉内氧势控制渣中FeO的还原,从而得到高品位镍铁合金,燃料全部使用煤粉,不需要消耗焦炭.数学模拟计算结果表明：设定镍铁产品镍含量为16.5％,冶炼吨镍铁合金煤耗为1.37吨,氧气消耗为1010m3,具有能源利用效率高,生产成本低等优势.新工艺为红土镍矿的高效利用开辟了一条新途径,具有产业化应用前景.