喂丝球化(蠕化)技术以其节能环保、操作简单、球化效果好、综合效益明显等诸多优点越来越受到铸造企业的青睐.喂丝处理工艺就是使用能精确控制、性能好而稳定的喂丝机将质量合格的球化(或蠕化)包芯线，根据铁液的温度和含硫量以设定的正确的速度，稳定地(不出现打滑现象)喂入处理包的包底，包芯线的外皮在包底熔化，合金在包底被释放，镁蒸汽在铁液里上升过程中不断扩散和被铁液吸收的一种处理工艺。 使用能精确控制、质量和性能好的喂丝机是喂丝球化(或蠕化)成功的基础。运行时喂丝速度的波动范围要小，不应超过±0.5％，不应出现打滑现象;当处理包的大小尺寸和装入的铁液量一定时，一种包芯线只有一个最佳速度，并可近似的简化为:V=K*H。其中V喂丝速度(米/分钟)，H-铁液量(kg),K-系数，与包芯线成分和大小规格有关;喂入速度的正确与稳定是喂丝工艺能否成功的关键;喂入的包芯线长度根据铸件的大小、厚薄、铁液含硫量等指数调整;铁液处理温度直接影响镁和钙的收得率;喂丝机在最佳速度条件下的有效工作时间越长，镁的有效率与回收率越高;包芯线的入射角与高度对喂线处理结果具有不可忽视的作用;处理包应有一个合适的高径比。高径比太小不好，太大也不行，为取得有效的结果，铁液的最小深度不得小于500mm。