论文部分内容阅读
本文介绍了采用电压前馈控制的方法,解决轧钢系统中连轧机组因供电质量差,电压波动大引起连轧机组堆拉关系失控、堆钢故障及尺寸超差造成废品的问题,包括原理方案、应用效果及效益分析.
电压前馈控制在棒材连轧自控系统中的应用
【摘 要】
：
本文介绍了采用电压前馈控制的方法,解决轧钢系统中连轧机组因供电质量差,电压波动大引起连轧机组堆拉关系失控、堆钢故障及尺寸超差造成废品的问题,包括原理方案、应用效果及效益分析.
【机 构】
：
莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂,山东,莱芜,271105
【出 处】
：
2006年中国金属学会青年学术年会
【发表日期】
：
2006年4期
其他文献
北京科技大学与重庆钢铁股份有限公司联合开发了高速线材控冷段温度及性能预报系统,该系统采用隐式有限差分方法计算生产过程中温度的演变及最终产品的各项性能,由于该模型藕合了钢种连续冷却转变曲线,可预测相变热及相变区间,为新钢种开发及现有生产工艺的优化提供直接帮助.基于该模型,分析了65Mn钢化学成份波动对性能的影响.
本文分析了宝钢两个转炉炼钢厂的转炉-连铸流程工序的时间构成,发现二炼钢工序时间满足流程匹配关系:精炼周期＜冶炼周期≤浇注时间;一炼钢LC-Al-K钢和大断面的IF钢的冶炼周期＞浇注时间,工序间的时间不匹配,需要降低冶炼周期:双重处理钢会降低RH生产能力.
本文以武钢港务公司为代表,介绍了物流信息系统及相关信息系统,提出了武钢原料场与码头存在的信息化问题,并提出了以开发物流信息系统LIS为主,强调信息建设规划,加强资源及人的信息化、相关信息系统的优化整合,并通过制度化建设来全面提升原料场与码头的信息化水平.
总结分析武钢6＃高炉现有原、燃料状况,在实际操作中,针对原、燃料特性找到适合6＃高炉的操作方针.并充分考虑6＃高炉现有烧结粒度组成,如何更有效地发挥6＃高炉烧结分级入炉等先进工艺,从装料制度上着手摸索,争取在稳定炉内气流,提高煤气利用率,增产降耗及维护合理炉型以达到高产长寿等方面有所突破.
高炉炼铁工艺在相当长的时间内仍然是炼铁生产的主流,高炉大型化、提高喷吹煤粉量是降低炼铁成本的重要方法.本钢建4350立方米大容积高炉,提高喷吹煤粉量,降低炼铁成本是本钢今后发展的方向,本文研究大容积高炉对焦炭质量的要求及改进措施.
热轧钢板产品的力学性能是影响产品质量的主要因素,本钢连轧厂生产的热轧20和45钢板产品的一次力学性能检验合格率低,对连轧厂的热轧钢板产品的力学性能合格率产生影响,为此, 本文对两个钢种的生产工艺过程进行了跟踪,对钢板的力学性能与金相组织进行了取样分析,从中找出了影响钢板力学性能的主要因素,提出了优化工艺的措施,为下一步工业试验提供了理论依据.
本文阐述了DQ/DDQ-HSS深冲高强度热镀锌板的研制开发意义和机理,对试验钢化学成分、热轧工艺、冷轧工艺等进行了合理设计,总结了本钢DQ/DDQ-HSS深冲高强度热镀锌板的开发研制过程.
管理信息化系统是先进的科学技术和现代管理相结合的产物.建立以计算机为主要手段的管理信息系统,已经成为现代企业、政府部门等各类组织提高自身素质、实现组织目标的战略措施.但是,国内外事例告诉我们,管理信息系统建设远远不及预先的承诺与期望.市场竞争激烈,各类社会组织、特别是企业面临的外部环境复杂多变,一个组织内各类机构的管理人员的信息需求不尽相同,并且在系统建设过程中也会发生变化.为此,寻求一种管理信息
本文对低温快速还原炼铁新技术进行了理论基础研究,设计了新工艺流程,以及论述了新流程的特点.微米级铁矿粉具有纳米尺度的晶粒.纳米晶铁矿粉的储能使得反应温度明显低于微米晶粉体的反应温度.反应活化能降低与反应面积增加显著加快反应的进行.纳米晶催化反应进一步降低铁矿份的还原温度和加快还原速度,可将气基和煤基的低温快速还原温度降至600℃和700℃以下.碳的气化反应依然是低温下碳还原氧化铁的限制性环节.低温