高压酸浸(HAPL)以金属回收率高和酸耗低已经广泛应用于褐铁矿型镍红土矿浸出,常压酸浸也以其投资和运行成本低更适于蛇纹石型镍红土矿浸出,但是目前世界上镍红土矿浸出普遍存在高压酸浸投资高达25美元/磅-镍和常压浸出铁镁导致酸耗高等问题,如何降低投资和运行成本已是最为关注的问题.北京矿冶研究总院研发了一种先常压浸出高铁镍红土矿,接着采用加压浸出处理蛇纹石型镍红土矿的技术,常压浸出段在95～100℃、5h、矿浆浓度33％的条件下得到高的98％以上镍浸出率,浸出矿浆直接和蛇纹石型矿进入加压浸出,在150℃、0.5MPa、2h的条件下,利用余酸和铁水解释放酸浸出镍,该段镍浸出率达93％以上,浸出液含铁仅为1.75g/L.镍红土矿逆向浸出技术突破传统的先加压再常压浸出的习惯,具有投资低、操作条件温和、易于工程化实现和运行成本低等许多优势.对于高镁镍红土矿硫酸消耗不到290kg/t-矿,镍回收率比常压浸出高10％,全流程镍回收率达到92％以上.根据菲律宾某项目的银行级可行性研究报告结论,投资成本为10美元/磅-镍,仅高压酸浸的40％,运行成本2.6美元/磅-镍,仅为常压浸出的65％～70％.