论文部分内容阅读
本文介绍了高炉内衬喷涂技术的研究现状,主要分析了喷涂料和喷涂机具的技术现状,并根据目前存在的问题，提出了高炉内衬喷涂技术发展的方向。
高炉内衬喷涂修补技术现状分析
【摘 要】
：
本文介绍了高炉内衬喷涂技术的研究现状,主要分析了喷涂料和喷涂机具的技术现状,并根据目前存在的问题，提出了高炉内衬喷涂技术发展的方向。
【机 构】
：
中冶集团建筑研究总院工程材料研究院 中国京冶工程技术有限公司 鞍钢股份公司炼铁总厂
【出 处】
：
2007年全国不定型耐火材料学术会议
【发表日期】
：
2007年8期
其他文献
以不同粒度分布的工业氧化铝粉和轻质碳酸钙微粉为原料,采用反应烧结法合成六铝酸钙多孔材料,借助XRD和SEM等分析手段研究了工业氧化铝粒度组成对合成六铝酸钙多孔材料的性能、相组成和显微结构的影响。研究表明,随着工业氧化铝的平均粒径的增大,试样的显气孔率逐渐增加,气孔孔径增大,耐压强度则大幅度下降；CA的生成量随着工业氧化铝平均粒径的减小而显著增加,当平均粒径减小到4μm时,基本上全部生成CA；要制备
以在不同温度下具有溶解、氧化、熔融特性的粉料与润湿性好的调和溶液配制成的抗氧化涂料,从低温到高温对石墨电极都有保护作用,在室内和工业试验中均有较好的抗氧化抗侵蚀效果。该涂料系环保形,润湿性好,不影响导电,无副作用。
以高炉水渣为主要骨料,辅之以珍珠岩、电厂粉煤灰分离微珠等轻质原料,以焦宝石粉、三级矾土粉为细粉,以矾土水泥、硅微粉为结合剂,添加少量的添加剂,开发出了高炉水渣轻质保温耐火浇注料。
主要研究了原料种类、国产硅微粉和水泥加入量以及高效复合外加剂对高强刚玉质浇注料性能的影响。结果表明:使用高效复合外加剂能显著减少浇注料的用水量；骨料使用棕刚玉替代白刚玉能得到同样高强的性能,且成本相对较低；随着水泥用量的增加,浇注料的流动性下降,试样的体积密度无论是烘干还是烧后都呈下降趋势,110℃烘干强度逐渐增大,烧后显气孔率逐渐增大,1000℃烧后试样强度变化不明显,1500℃烧后试样耐压强度
CFB(济锅YG-240/3.82-M1)锅炉由于在高温下受高浓度、高速、湍流的飞灰粒子的强烈碰撞、冲刷、磨损以及高温热应力和化学物质的侵蚀,严重影响锅炉耐火材料的使用寿命,为此耐火材料厂家不断研究各种适合其恶劣工况条件的锅炉内衬系列耐火材料,特别是要满足高强度、高耐磨性、高抗侵蚀性、良好热震稳定性技术性能要求的内衬耐火材料。我们作为耐火材料的研究、生产及施工单位,从各方面综合考虑材料的特点,同电
对于目前中间包干式振动料容易出现的问题，比如烘烤塌料、侵蚀速率过快等做了初步的探讨,并就其形成原因做出了分析,主要其中温强度和高温强度都比较低的缘故,因此就要提高其中温强度和高温强度。
本实验通过使用含碳预制料的方式生产铝镁含碳浇注料。采用不同粒度的含碳预制料、矾土和镁砂为骨料,以矾土、镁砂细粉为基质,以矾土水泥为结合剂制成的含碳耐火浇注料,在精炼钢包包沿中的应用取得了良好的效果。在保证浇注料的强度的前提下,解决了浇注料容易粘渣,清渣时容易受损的现象,提高了钢包包沿的使用寿命。
本文利用用后高铝砖颗粒料替代钢包烤包器自流浇注料的部分骨料颗粒配制成再生自流浇注料,对该自流浇注料的物理性能进行研究。发现在本实验条件下,当用后高铝砖颗粒替代量达到38％时,制备出的再生流浇注料与没有替代骨料颗粒的原始配方浇注料的综合物理性能相当；并应用高铝砖颗粒替代量12％的再生自流浇注料进行了工业实验,效果良好。
在现在钢铁冶炼行业中，转炉炼钢已经成为非常重要的一部分。随着冶炼工艺的不断进步和发展，转炉炼俐的环境也越来越苛刻，同时要求炉龄也越来越高。在IOU吨或者IUU吨以下的转炉中，上下分体式结构占很大比例。此种结构的转炉在中后期，上下接缝处是薄弱的环节。由于此处接缝料经过长期的使用，出现很严重的粉化、脱落，造成漏风、跑火，影响了正常生产，存在很严重的安全隐患。许多技术人员采用了多种方法解决这一问题，其中
本文对ρ-AlO结合铁沟料进行了试验研究.通过加入合适的分散剂和具有缓凝性能的ρ-AlO,铁沟料具有良好的流动性和足够的可施工时间.ρ-AlO结合铁沟料具有较高的常温强度,与水泥结合相比,ρ-AlO结合铁沟料具有较好的抗渣性.