【摘 要】
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本文对电动叉车牵引点的特点做了详细介绍，根据电动叉车牵引电机的工作特点对电磁设计做了相关讨论，并对一台样机进行了分析。电动叉车牵引电机的电磁设计首先考虑满足四个工作点的性能指标，其次综合考虑温升、噪声和振动等其他要求，良好的电磁设计是高性能牵引电机的关键。振动与噪声对所有的电机都是一个重要问题，电动叉车牵引电机使用变频器供电且爬坡运行时处于过载状态，更易产生振动和噪声，因为牵引电机功率不大，除了采
【机 构】
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合肥工业大学,合肥230009 安徽皖新电机有限公司,合肥,230601
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本文对电动叉车牵引点的特点做了详细介绍，根据电动叉车牵引电机的工作特点对电磁设计做了相关讨论，并对一台样机进行了分析。电动叉车牵引电机的电磁设计首先考虑满足四个工作点的性能指标，其次综合考虑温升、噪声和振动等其他要求，良好的电磁设计是高性能牵引电机的关键。振动与噪声对所有的电机都是一个重要问题，电动叉车牵引电机使用变频器供电且爬坡运行时处于过载状态，更易产生振动和噪声，因为牵引电机功率不大，除了采用合适的槽配合外，还可以利用斜槽来降低振动与噪声。
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介绍了带缸套的465发送机机体消失模模具的结构设计,对模具分片方案、活动镶件和抽芯机构进行了分析和设计,设计了模具的充料机构、加热冷却系\\密封系统等,总结了消失模和树脂砂芯结合的工艺铸造带缸套465发动机机体的优点,文章指出，上模气室内腔镶嵌的四件圆柱镶件成型缸筒内，圆柱镶件与上模气室通过不锈钢螺丝固定。整个上模气室采用整体铸造加工，提高模具的使用强度。充料机构设计：在上模气室的两侧设计料枪，便
用消失模铸造工艺生产薄壁类中间箱体,在试制生产过程中容易出现扭曲变形、缩松、涂料孔等缺陷,分析了这几种缺陷产生的原因，并提出了主要设备采用间歇式发泡机、聚苯乙烯泡塑成型机、三维振实台、中频电炉、双构式抛丸机等设备，选用EPS珠粒、密度控制在24～26g几。根据不同的模片几何尺寸选择合适的珠粒密度是获得合格模片的关键，根据模片的收缩量确定模片的熟化时间、恒定的熟化温度和摆放方式可以保证模片的稳定性，
应用MAGMA模拟软件,对实型铸造过程中出现缩孔缺陷的冲模球铁铸件进行凝固过程模拟,根据模拟结果修正工艺,研究表明，实际生产过程中采用底注式浇注系统、热冒口+外冷铁工艺进行生产，铸件加工后中心部位未发现缩孔缺陷，工作面也未发现碳渣缺陷，能够满足顾客需求。
公司采用消失模铸造工艺生产结构复杂的灰铸铁和铝合金重型变速器壳体,本文结合多年生产经验总结,对灰铸铁和铝合金重型变速器壳体的生产工艺区别进行浅析，指出由于灰铸铁的铸造温度在1400-1450℃，珠粒可选用EPS和共聚料：铝合金的铸造温度在700—750℃，EPS发气量很小，主要为液态产物，因此选用EPS。为获得金属熔液相对平稳充型，气化或熔化后的模型材料有效排出型腔，一般采用底注浇道。灰铸铁采用封
针对形状复杂、壁厚变化较大四缸机缸盖,着手从消失模铸造的特点、熔炼工艺、化学成分、孕育方法等对石墨形态的影响进行分析,以此为根据在实际生产过程中通过合理控制化学成分及其他工艺措施,得到了以下结论：(1)改变炉料的配比（15％生铁+55%废钢+30%回炉料），减少生铁的比例，增加废钢的比例，从而改善缸盖初始的石墨形态。(2)调整化学成分CE为3.9-4.05%，采用增碳、增硫等技术，避免碳当量及含硫
介绍了消失模涂料的基本组成及性能要求,以及消失模涂料的制备、涂挂和干燥工艺流程,指出消失模涂料是由耐火骨料、填料、有机粘结剂、无机粘结剂、悬浮剂、表面活性剂、消泡剂等组成；在消失模铸造过程中起到支撑、耐擦洗、耐高温、液态吸附（吸附泡沫模型高温下的液体残留物）、排气等作用。铸铁和铸钢用的消失模涂料需要有；良好的液态吸附性；良好的透气性；做加工的球铁产品时；负压最好不要超过0.3bar;而这个数值是在
本文介绍了采用消失模工艺生产铝合金变速器壳体时，通过设计制作简单的机械装置来代替人工操作，降低浸涂工序中模型涂料流平操作的劳动强度和纯人工操作过多的人为因素，认为采用机器流平以及自动流平简单实用,可发挥人工操作灵活和机器操作省力和高度一致性,降低工人劳动强度,提高生产效率,涂层质量一致性高,降低设备采购(运行)成本.
本文以中频炉熔炼为研究对象，指出在铸造企业中，每个月的电费相当的吓人，而其中的“大头”就是铸造过程中的熔炼电费，提出了充分利用低谷电，减少冷炉启动的次数，设备“健康”保证及改进，合理的安排浇注计划，标准化作业等落实电能控制的对策。
本文首先以小型纯电动汽车驱动用集中绕组永磁辅助式同步磁阻电机为例评估其转矩能力,并与分布绕组永磁辅助式同步磁阻电机进行比较;接着讨论了极数和磁桥对集中绕组永磁辅助式同步磁阻电机峰值转矩能力的影响;最后分析了集中绕组永磁辅助式同步磁阻电机的转子安全问题,包括转子结构安全和铁氧体低温抗退磁能力安全.电机转子最大应力出现在第二次磁桥处，最大应力为92.8MPa，最大形变出现在第一层磁钢外表面，最大形变最
消失模工艺设备是保障消失模工艺过程实施的必要条件,也不同程度的影响着铸件的质量.其中白模质量、浇注过程及型砂处理在整个消失模工艺过程中扮演着非常重要的角色.本文主要站在工艺的角度来对上述消失模工艺过程中关键设备进行简明扼要的分析,指出预发机工艺流程为：原始珠粒选择→珠粒预发泡密度控制→珠粒预发泡→珠粒熟化。成型机工艺流程：合模→预热→加料→固模加热→动模加热→热压→水冷却→真空冷却→脱模，烘干设备