超细搅拌磨机湿法改性重质碳酸钙的研究

来源 :中国颗粒学会第七届学术年会暨海峡两岸颗粒技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zy07021023
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采用立式超细搅拌磨机,使用硬脂酸钠对超细重质碳酸钙进行湿法表面改性,试验表明: 在硬脂酸钠用量为1.2wt%时,超细重质碳酸钙活化度可达98%,且改性过程不需要加热,工艺简单,可以进行工业生产应用。
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本文研究了NiCo/MgO-Al2O3 气凝胶催化剂在磁流化床中进行甲烷重整的积碳行为和稳定性。冷态实验表明,气凝胶催化剂流化过程中出现气泡、沟流和形成大聚团的问题在磁流化床中得到了明显的改善。通过在不同反应器内进行甲烷重整反应的研究发现,反应器类型对催化剂的积碳行为有明显的影响,磁流化床可以显著降低催化剂在甲烷重整中的积碳,实现了长时间的稳定操作。
团聚室中引入声波,强化燃煤飞灰可吸入颗粒间的碰撞,促进颗粒团聚。以撞击式采样器测量颗粒团聚前后质量变化,采用扫描电镜照片观察颗粒团聚前后的形貌变化,来研究声波团聚规律。实验结果表明,声波作用下可吸入颗粒的清除效率依次呈现为略微降低、迅速调高以及缓慢降低三个阶段。在最佳操作频率范围1400 Hz~1500 Hz 观察到最高清除效率达29.2%。声波对于PM2.5 颗粒具有较高的清除效率,同时不同频率
在内径50 mm 的磁场流化床中,测量了纳米级SiO2、TiO2 和ZnO 的聚团尺寸。根据纳米颗粒聚团在磁场流化床中碰撞能、磁场能、剪切能和黏性能的平衡分析,建立了估算聚团大小的能量平衡模型。结果表明:通过此模型计算得到的聚团大小与床层流化后实测的聚团尺寸有很好的一致性。
在床径分别为40 mm、80 mm、186 mm 和400 mm 的流化床内测定了页岩灰,石英砂和FCC 催化剂的最小流化速度。结果表明,实验测定的颗粒最小流化速度受床径的影响与颗粒物性有关。对于非球形的页岩灰、石英砂颗粒,最小流化速度随着测试的流化床床径增加先是迅速降低,而后当床径增大到一定程度,实测的最小流化速度便趋于稳定,不再随床径变化;传统的最小流化速度关联式都不能预测这一效应;对于本实验
本文建立了碳质气溶胶中直链烷烃的提取分离和气相色谱-质谱联用分析方法。并利用建立的分析方法测定了煤炭、柴油、汽油、木本植物和草本植物等燃烧时粒子态烷烃的放出系数和化学特性。实验结果表明:1)不同种类的化石燃料和生物质燃烧时,粒子态烷烃的放出系数和化学特性各不相同。生物质燃烧时主要放出较长碳链(大于n-C25H52)的烷烃,而化石燃料燃烧时主要放出较短碳链(小于n-C25H52)的烷烃。2)化石燃料
采用离散元(DEM)数值仿真对同一尺寸球形粒子在振动条件下堆积形成的无定形结构及晶态结构进行了三维(3D)构建,并对其从宏观和微观尺度进行了表征。结果表明:通过适当选取振动的振幅和频率, 在一维(1D)连续振动及整体加料情况下,可以获得最大密度的无定形堆积结构,该结果已得到我们的物理实验验证;而在3D 间歇振动及批量加料的情况下,可以获得最密的晶态结构。无定形结构的径向分布函数(RDF) 只在r=
本文采用格子Boltzmann 方法(LBM)在图形处理器(GPU)上计算了由静止圆柱阵列组成的团聚物最小周期单元内的不可压缩流体流动,流固交界面处采用直接反弹以实现无滑移边界,每个圆柱上的曳力通过统计动量交换直接求得。根据LBM 求得的流体速度,对于团聚物中的单圆柱按能量最小多尺度(EMMS)模型计算平均曳力系数,并与假设颗粒均匀分布的相应曳力系数对比。将这两种曳力系数随密相空隙率变化曲线的交点
采用Brandani 等考虑拟平衡状态下颗粒与流体相互作用的双流体模型,通过在商业软件CFX4.4 平台上增加用户自定义子程序,模拟了二维(高0.5 m、宽0.1 m)和三维(高0.5 m、长和宽均0.1 m)的液固流化床内床层固含率的时空分布特性和床层表面与中间界面高度随时间的变化情况,并对过渡响应时间的理论值和计算值进行了比较。二维和三维模拟结果均表明:液体入口速度突变后,床内分为两个浓度区,
根据纳米颗粒聚团在振动流化床中碰撞能、有效振动能、剪切能和黏性能的平衡分析, 建立了估算聚团大小的能量平衡模型。在振动流化床中,测量了纳米级SiO2、TiO2 和ZnO 的聚团尺寸。结果表明:振动能的引入可以有效的消除节涌、抑制沟流、降低最小流化速度、减小聚团尺寸,显著地改善了纳米颗粒的流化质量。随着振动强度的加大,聚团尺寸的实验值和计算值均减小,在振动条件下此模型的计算值和实验值有很好的一致性。
聚合物乳液喷雾包膜制备缓控释包膜化肥,不使用有机溶剂,是绿色工艺。流化床喷雾包膜过程的特点是多次间歇随机喷雾成膜,并伴随群体颗粒的碰撞,过程复杂。本文建立转筒喷雾成膜实验模拟装置,模拟乳液喷雾包膜过程,简化喷雾成膜过程中的随机性包覆、群量颗粒和颗粒碰撞等复杂因素,考察乳液喷雾成膜过程的关键影响因素和影响规律。通过周期性控制喷雾包膜,获得模拟喷雾包覆膜层,测定气相和液相渗透系数。考察了环境温度、喷雾