轿车发动机油底壳冲压成形CAD/CAE/CAM一体化

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轿车发动机油底壳是轿车上的一个重要结构零件,拉深深度大,成形难度大.本文采用CATlA软件与独立研制的板材冲压成形CAE软件系统KMAS,对一汽集团"小红旗"轿车发动机油底壳的深拉延成形实施CAD/CAE/CAM一体化技术,通过对拉延模具结构与成形性的分析,并通过有限元数值模拟,将原来的二次拉深改为一次拉深获得成功,为企业解决了关键性的技术难题.
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首次利用人工神经网络技术对影响拉深过程中法兰下摩擦系数的工艺参数及润滑油参数进行了分析,建立了智能化润滑油选择系统并描述了神经网络建模过程.神经网络预测结果与实际符合较好.对自行设计的试验装置进行了简要描述并提出了试验数据误差修正公式,实践证明,该公式有效的减少了试验误差.
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本文针对日本丰田皇冠轿车前保险杠特大型注塑模具浇口数目多、所需锁模力大、成型制品表面易收缩变形等缺点,采用气辅成型技术对其浇注系统进行了改进设计,并应用CAE分析软件C-Mold对改进的设计方案进行了优化.结果表明:利用气辅成型技术能大为减少模具浇口数目、节省原料、降低锁模力,并明显地减少了制品的表面收缩和变形.该研究成果显示,气辅成型技术在大型模具上具有极为广阔的应用前景.