润滑脂脱气设备及工艺的研究

来源 :全国第十三届润滑脂技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zxy86983028
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  润滑脂的脱气工艺能提高润滑脂产品质量,确保产品的使用性能,是生产润滑脂不可缺少的工序。润滑脂脱气分装生产工艺,是把有关的脱气设备串连在一起,形成一体的流水生产线,从投料制脂到成品分装及入库当日可完成,体现出高度自动化、管道化和先进性,也体现出节省生产成本及占地面积的特点,可以增加经济效益和社会效益。
其他文献
滚动轴承是各种旋转机械中应用最广泛的一种通用机械部件。滚动轴承本身在工作时必然会伴随旋转产生振动,其工作状态的好坏往往直接反映在振动信号中。引起轴承振动的原因有多种,如轴承各元件的制造误差、装配误差,运行过程中出现的故障等。而润滑脂可以在一定程度上抑制振动。笔者通过测试在轴承内加入不同类型脂时的振动信号,并与几个测试润滑脂性质的实验相结合,分析了润滑脂的流变特性和机械性质等对轴承振动的影响。
以十八胺、酚醛树脂、膨润土、基础油为原料,以水作为溶剂,制备了1种新型膨润土润滑脂。对润滑脂性能测试的结果表明,该润滑脂具有突出的高温性(最高使用温度在300℃左右)、极压性、抗水性及机械安定性,生产成本低廉,是1种优良的新型膨润土润滑脂品种。
润滑脂用添加剂的类型主要有结构改进剂、抗氧剂、金属减活剂、极压/抗磨剂、锈蚀和腐蚀抑制剂、粘度改进剂。
选择同一类型不同黏度的基础油及相同种类和含量的稠化剂制备脲基润滑脂,分别加入等量的含磷添加剂。比较了基础脂和加入添加剂后脲基润滑脂极压抗磨性能的变化,考察了基础油的黏度和添加剂的种类对润滑脂性能的影响。
重点考察了低分子酸、硼酸、脂肪酸、酸A的用量对复合磺酸钙基润滑脂表面硬化、老化的影响,并采用实验室确定的最佳配比,在车问实施了放大生产,产品质量稳定。
对比考察了聚异丁烯、氟化镧、醋酸钙和硫代氨基甲酸盐对锂钙基脂、复合锂基脂和复合锂钙基脂的摩擦学性能的影响。结果表明,聚异丁烯对提高润滑脂的PB、PD值无效果,醋酸钙、氟化镧和硫代氨基甲酸盐都可提高润滑脂的抗磨极压性,其中二烷基二硫代氨基甲酸钼的效果最好。
分析了铁路防锈油脂使用条件和用脂现状,对正在使用的锂基类和疏水类皂基防锈脂以及非皂类防锈脂的防锈效果、施工性能做了综合比较。提出了解决现有问题的整体技术方案,指出了技术要点并在实际应用中得到证实。
分析了烧结机滑道漏风原因,研制了一种新型的烧结机滑道专用密封润滑脂。其优良的综合性能完全满足了烧结机滑道苛刻环境下对润滑脂的特殊要求。烧结厂试用结果表明,7035烧结机滑道密封润滑脂不仅解决了滑道润滑难题,明显降低了烧结机漏风率,提高了烧结效率,还节约了能源,为企业创造了非常可观的经济效益。
以低铅含量的钼精矿为原料,经过在一段酸浸处理中加入氧化剂来脱除铅。通过试验确定了工艺技术参数,并批量生产了满足新规格要求的环保型低铅含量二硫化钼产品。即填补了国内空白,又更好地树立了企业持续改进的环保形象。
对分别采用异丙醇铝和异丙醇铝三聚体为原材料生产复合铝基润滑脂的工艺进行了探讨和摸索,对放大产品进行了全面的分析评定,并对两种方法的优劣进行了比较。