在转杯纺生产中要完全避免纱条断头是不可能的,但纱线断头是棉纺厂的天敌,断头后对棉纱的产量、质量效率都要造成一定的影响,断头率越高其危害也越大,因此,在生产中应尽量减少断头的发生.断头产生的部位转杯纺纱机纺杯转速很高,其离心力较大,纺杯内的负压又很高,因而纺杯内的须条在加捻过程中所受的空气阻力也较大;当纤维环还处在须条阶段被剥离离开凝聚槽后,由于其捻回才刚开始形成,所以此时其抗干挠的能力很差;若须条的强力小于纺杯内的摩擦阻力、空气阻力及受其他因素的影响,纱条即会产生断头.实践证明,转杯纱条的断头绝大多数发生在剥离点与阻捻头间的须条段.本文从纺杯速度、引纱速度、配棉等工艺因素；纺杯、分流锟、阻捻盘、隔离盘等纺纱器工作状态因素；“三丝”原因、棉条回潮率等半成品因素分析了断头原因。提出要合理选择工艺，保证纺纱器正常的工作状态，保证半成品的质量。