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采用高分辨透射电镜和原子探针层析技术研究了压力容器模拟钢在热时效处理后富Cu、富Ni原子团簇的形成过程。提高了Cu、Ni含量的压力容器模拟钢经过880℃水淬和660℃调质处理，随后在400℃进行不同时间的时效处理。并且在时效后对部分样品进行冷轧变形处理，以探究纳米富Cu析出相的变形行为。结果表明，在析出的富Cu原子团簇中往往也富集有较多的Ni原子，并且Ni在富Cu原子团簇与基体的界面处含量较高。随着时效时间从1000h增加到2000h，富Cu原子团簇的平均尺寸和数量密度有所增加。在同一时效条件下，可以检测到fcc和9R不同结构的富Cu团簇。样品冷轧变形时，镶嵌在αFe基体中的纳米富Cu团簇变形机制较为复杂，可以发生多组孪生变形机制。