【摘 要】
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激光熔覆沉积制造可得到性能优良的金属直接制造零件,但精度受到熔池尺寸的影响.通过采用微流体数字化喷射技术,提高金属粉末的喷射精度,减小熔池尺寸,不但能提高沉积成形的精度,而且还能比一般激光熔覆工艺获得更加细小的组织,材料的机械性能也有所提高.文章介绍了利用所构建的激光微熔覆沉积制造实验系统进行的TC4粉末熔覆沉积实验,对粉末喷射、激光功率和扫描速度等工艺参数进行了选择优化,沉积制造了薄壁试件,并对
【机 构】
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清华大学机械工程系,北京100084 南京理工大学机械工程学院,江苏南京210094
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激光熔覆沉积制造可得到性能优良的金属直接制造零件,但精度受到熔池尺寸的影响.通过采用微流体数字化喷射技术,提高金属粉末的喷射精度,减小熔池尺寸,不但能提高沉积成形的精度,而且还能比一般激光熔覆工艺获得更加细小的组织,材料的机械性能也有所提高.文章介绍了利用所构建的激光微熔覆沉积制造实验系统进行的TC4粉末熔覆沉积实验,对粉末喷射、激光功率和扫描速度等工艺参数进行了选择优化,沉积制造了薄壁试件,并对其进行了显微组织的观察和显微硬度的测量.
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采用有限元分析计算方法对受内压圆形简体小间距大开孔结构的应力分布进行了系列的分析、研究,探索结构应力随开孔率、孔间距及开孔位置等因素的变化规律,弥补了《水管锅炉受压元件强度计算》标准在该方面的缺陷.
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