多措并举实现水煤气净化装置经济运行

来源 :第十六届全国氮肥、甲醇及能源化工气体净化技术年会暨2015年甲醇合成催化剂应用技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:a1470447
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通过对水煤气净化装置的改造、工艺操作方法的改进、采取适当措施防止装置的泄漏、在检修过程中采取部分物资利废、积极开展能耗测试和消耗考核工作等多项措施,降低了装置消耗,节约了能源,同时改善操作环境,达到装置节能低耗运行的目的.
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介绍C307型甲醇催化剂在综能公司的实际运行情况,初步探讨了催化剂升温还原状况、入塔气气体成分等因素对甲醇合成反应的影响,并提出了有效的催化剂保护措施和合理的生产运行方式.
对应用卡萨利甲醇合成工艺的5家企业运行情况进行了归纳与分析,认为C307型催化剂在产能方面完全适合卡萨利甲醇合成工艺,在选择性方面有应用差异,通过分析,得出塔内热点温度与新鲜气中CO2含量是影响粗醇中乙醇含量的两个影响因素,并对催化剂未来的研究方向提出建议.
C307甲醇合成催化剂在甲醇合成生产中,被广泛使用,通过从催化剂的装填、升温还原及使用过程气体净化度、操作温度、操作平稳度等方面的控制,C307催化剂在陕西神木化学工业有限公司甲醇合成装置中取得良好效果,最长使用寿命达4年,累计运行1315天,创同行记录。
目前我国中小氮肥企业煤气化低压甲醇联产合成氨现有二种生产工艺:一是并联于合成氨相对独立的流程;二是串联于合成氨生产所谓双低压流程。依据本公司运行经验以上两种生产流程的综合效果及经济效益均明显的优于原有的合成氨中压联醇流程。本公司2007年由湖南安淳公司设计的一套Φ2800JJD水管式反应器经过近七年的运行于今年3月份进行更换触媒,并顺利升温还原并入生产,对于升温还原的工艺流程进行总结。本公司低压甲
山东晋煤明水化工集团有限公司于2005年6月正式成立,其前身是明水化肥厂,始建于1958年,是全国13套小氮肥示范厂之一。根据集团发展需要,集团近几年新上一套1830项目、一套12万吨低压甲醇项目、一套30万吨低压甲醇项目以及配套低压甲醇新上的3050项目。12万吨低压甲醇及30万吨低压甲醇均采用湖南安淳高新技术有限公司的JJD悬挂式水管等温甲醇反应器,触媒采用南化院的C307低温高活性触媒。其中
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天然气生物脱硫由于副反应的发生及装置操作的平稳性等问题,会产生富含硫酸盐的废水.简要介绍了生物脱硫废液的成因及水质特点.针对生物脱硫废液的水质特点,目前厌氧生物技术已成为含硫酸盐工业废水处理技术的研究热点.介绍了厌氧生物处理含硫酸盐工业废水的原理,简介了废水脱硫微生物种类及其影响因素;总结了厌氧生物技术在含硫酸盐工业废水及脱硫废水的应用实例,并提出了厌氧生物技术在实际工程中处理天然气生物脱硫废液的
设计传热系统时,流体温度是决定特定应用中传热流体(导热油)类型的首要因素.但是,在导热油选定之前,还需要考虑以下几点重要因素,包括导热油的物理化学性质、环境和监管因素、导热油的供应能力、以及导热油系统的总成本等.这些因素对导热油传热系统的经济性和可操作性有重要影响,甚至可能最终决定项目的成败.本文详细讨论了这些因素,并通过案例分析突出考虑这些因素的重要性.本文重点是介绍高温导热油系统的设计(高于1
针对合成氨氨分离工段现有冷凝分氨技术存在的分离效率低且能耗高的现状,开发了一种吸收解吸法氨分离新工艺,进一步分离合成塔循环气中的氨.考察了吸收剂对循环气中氨的选择性吸收效果、吸收剂与氨的分离效果以及吸收剂的回用效果.本工艺可将在原系统中一直循环的部分氨产品分离出来,提高原料气转化率和产品收率,同时随着入塔循环气中氨含量降低可降低合成系统压力或者减少驰放气中氢氮气的排放,进而节电和降低煤耗.
近年来甲醇作为化工、能源的基础性原料,其用途不断拓展,甲醇生产装置发展极为迅速,这也决定了甲醇合成反应器正向低压均温、节能降耗、高转化率、大型化方向发展.甲醇合成塔的类型很多,按不同的移热方法,分为冷管型连续换热式和冷激型多段换热式两大类;按反应气流动的方式有轴向和径向或者二者兼有的混合型.文章介绍了国外甲醇合成反应器以及国内甲醇合成反应器的生产现状,对甲醇合成反应器大型化的发展趋势进行分析。甲醇