电解装置自动化运行及完善总结

来源 :2014年全国烧碱行业技术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:a_yelang
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
介绍了新疆华泰重化工有限责任公司氯碱生产中各套电解装置自动化运行情况进行了分析,并通过对氯工程电解装置增加远传仪表,氯工程电解槽加酸增加自控,部分电机增加变频控制等技术改造后,并对自动控制系统设计上存在的缺陷进行了完善,从而保证了装置的安全平稳运行。
其他文献
本文针对方大化工电解8万t/a离子膜整流变压器在阀侧短路时,继电保护装置灵敏度的校验不能满足要求,而提出在整流变压器串变一次侧加装第二套保护.此保护可祢补当整流变压器内外部故障时,原保护装置不能保护整流变压器全部的不足,从而来提高电力系统安全运行的可靠性。
金川集团公司离子膜烧碱系统(简称金川公司)产能为20t/a,于2009年正式投人使用。一次盐水采用预处理器+凯膜过滤工艺,介绍了凯膜过滤技术在盐水精制过程中的作用,阐述了凯膜的工作原理、结构及其工艺特点,分析在凯膜运行过程中出现的问题,并探讨了影响凯膜过滤技术运行的稳定因素,指出凯膜过滤技术具有自动化程度高、运行可靠、盐水质量稳定等优点,现被越来越多的氯碱生产企业所采用。在凯膜运行过程中必须严格按
本文介绍了氯碱公司盐水系统运行工况,分析查找了导致系统硫酸根含量升高的原因,提出了对盐水进行稀释,控制电解亚硫酸钠加人量,保持脱硝稳定运行,最大量脱除系统硫酸根等治理技术,从而将硫酸根含量控制在指标范围内。
目前氯碱行业盐水精制大都采用先进的膜过滤技术,根据膜过滤技术的要求,进膜盐水中各种杂质含量必须很低,由此产生了“预处理器十膜过滤器”的盐水精制方法。要使预处理器达到预期目的,采用的方法是加助沉剂,目前最为广泛运用的助沉剂就是FeCl3在水解或碱性环境下生成的氢氧化铁胶体。通过探讨造成FeCl3溶液堵塞管线的因素分析及验证,指出盐水工序作为氯碱行业的源头工序,是整个氯碱系统运行的血液,而要想为后续工
介绍了4台旭化成复极式高电密膜极距离子膜电解槽在河南永银化工实业有限公司全卤水工艺生产烧碱的应用情况,指出采用大型化膜极距电解槽已经成为未来的发展趋势。河南永银化工实业有限公司10t/a离子膜烧碱装置采用4台旭化成制造的复极式高电密膜极距离子膜电解槽,电解槽运行近3年,电流效率保持在较高水平,单元槽槽压低,和普通电解槽相比,吨碱耗电低100kWh左右,节电非常明显。
通过对方大化工氯碱生产车间中2套电解装置由于已经运行了10年,极片老化,槽电压逐年升高通过对其电解槽进行膜极距改造,电槽膜极距改造降电压降电耗效果明显,改造投资少、见效快、简单易做。
烧碱工业中离子膜电槽膜极距改造可以降低单元槽压,从而降低电耗,提高生产效益;为配合膜极距改造对盐水系统进行了查定,分析了引起盐水质量波动的因素,采取了整改措施,提高了二次盐水的质量;研究了杂质含最超标原因分析,通过对其生产的控制,完成其他电槽的膜极距改造。在此期间,每台电槽只停车2次共4-6天。当电槽都采用这种方法改造完后,可多产烧碱,多创效益。
本文综述了隔膜烧碱节能降耗方面存在的问题,从电、汽、水及其他等方面分析了本厂隔膜碱生产能源消耗方面存在的问题和缺陷,并分别从直流电的消耗控制、蒸汽的消耗控制、冷却水的使用进一步得到控制等方面提出了节能降耗的措施,跟踪调查实施以后,系统在能源管控方面得到了提升,节省了一定的成本,为降本增效奠定了基础。
根据膜极距电解槽的结构特点,对于万华化学氯碱公司生产中容易发生的问题,提出了极化整流与盐水置换,入槽盐水加酸,加强管理、稳定操作的措施,指出2009年以后,国内大部分氯碱企业开始采用膜极距电解槽(零极距电解槽)取代有极距电解槽。运行中影响膜极距电解槽的电极寿命和离子膜使用寿命的因素有很多,如果能够加强工艺运行管理,精心操作并且能够达到上述管理要求,膜极距电解槽阴极电极寿命有望达到6-8年。
总结了山东铝业公司氯碱厂9万t/a离子膜烧碱装置NCH型电解槽改零极距技术改造过程,介绍了零极距电解槽在使用过程中应注意的问题,包括控制电解槽反向电流,停车方法的改变,增加阳极溢流装置等,改造后的电解槽电流效率高,槽电压及电解电耗降低特别明显,每年仅电费就降低1447.5万元,节能效果明显,达到了预期改造的目标。