论文部分内容阅读
柳钢炼铁厂喷煤改造新喷煤系统的设计,具备了磨制和喷吹烟煤的能力,采用了浓相输送、自动喷吹、自动稳压等多项新技术、新设备.运行一个月就达到了设计的能力.
柳钢炼铁厂喷煤改造设计
【摘 要】
：
柳钢炼铁厂喷煤改造新喷煤系统的设计,具备了磨制和喷吹烟煤的能力,采用了浓相输送、自动喷吹、自动稳压等多项新技术、新设备.运行一个月就达到了设计的能力.
【机 构】
：
柳州钢铁集团公司设计院
【出 处】
：
2002年全国炼铁生产技术暨炼铁年会
【发表日期】
：
2002年3期
其他文献
1998年,广钢3号高炉实施喷煤.平均煤比为48Kg/t,平均焦比为583Kg/t.后逐年增加,2001年取得了平均煤比134Kg/t,平均焦比为413Kg/t的成绩,主要采取了以下几方面措施:做好精料工作;改造喷煤系统;探索高炉合理的操作制度;改进炉前工作、及时出尽渣铁等.
攀钢冶炼钒钛磁铁矿高炉喷煤技术获得了较大突破.高炉富氧喷煤比达到140kg/tp,混合煤喷吹技术逐步提高,配比达到40﹪,实现了安全制粉、喷吹,喷煤系统工艺通过技术改进已具备了高炉400万吨铁/年,150kg/tp喷煤比的工艺生产能力.
武钢高炉喷煤系统自七十年代建成投产以来,一直只喷吹无烟煤,高炉喷煤量难以大副度提高.在对喷煤系统进行配煤设备改造和少许的安全措施后,2002年1月成功的进行了无烟煤+烟煤的安全混合喷吹,烟煤最高配比达到31﹪,通过混煤喷吹,球磨机台时产量大幅提高,制粉能耗大幅降低,4高炉焦比降低了25.5kg/tFe,置换比提高了18.75,5高炉焦比降低了8.4kg/tFe,置换比提高了10﹪,取得了较好的经济
本文通过对2000~2001年炼铁生产的回顾,指出存在的问题及提出2002~2003年工作重点和应采取的措施等,论述了如何大力节能降耗控制污染实现低成本环保炼铁生产.
近年来,安钢炼铁厂通过对喷煤系统的改造和完善,围绕高炉喷煤进行系统攻关,实现了烟煤无烟煤混合喷吹和全烟煤喷吹,带动了高炉技术经济指标的优化,取得了利用系数3.2t/m.d,煤比140kg/t,焦比400kg/t的冶炼效果.
本文介绍了八钢高炉喷吹技术及喷煤比的技术措施,得出:"精料"是大喷煤的基础,利用高风温和采取相对应的高炉操作手段,是实现高煤比喷吹的必要技术保障;采用必要的技术手段后,煤比会进一步提高,喷吹烟煤或混合煤办,有利用高炉接受较高的喷煤比.
利用煤粉输送试验装置对煤粉输送性能进行了研究.通过研究发现不同煤种的输送性能有比较大的差别,烟煤的输送性能要优于无烟煤.单纯从改善煤粉输送过程的角度考虑,煤粉的粒度可适当粗一些,无烟煤的配比可适当降低,煤粉中的水分含量控制在1﹪至2﹪之间.
针对煤粉制备老线存在的安全环保问题和输送的计量问题,提出了新煤粉制备和称量输送工艺流程及设计实施方案,重点说明了设计中的技术创新和安全环保措施,强调了动态选粉、高浓度煤粉布袋收集器、转子秤在系统中的重要作用.与老线比较,工艺技术先进,安全可靠.
八钢高炉煤粉喷吹系统投产后,经过大量的实验室科研试验及生产实践探索、技术改造.煤粉喷吹安全、稳定、均匀,实现了高炉生产的强化.高炉喷煤比提高较大,最大达到了170kg/tp.