本文介绍了新一代冷轧高强家电外板BJD系列产品的性能特点、开发思路、各制造工序参数设计及用户应用实践.热轧工序应合理控制热轧加热温度、终轧温度和卷取温度等工艺参数。其中，高温卷取，轧后缓冷等控制手段，利于AlN 的析出及碳化物的长大，可以提高钢的强度、韧性和抗时效性能，有效弥补下游工序连续退火炉退火时间短的缺点。热轧工序对家电外板最终产品质量的影响主要有材质性能、表面质量、尺寸精度和板形质量等几个方面，冷轧及退火工艺参数调整思路冷轧工序包括拉矫、酸洗和轧制三个过程，在拉轿和酸洗工艺段合适的生产工艺参数可改善热轧来料的浪形和表面质量；在冷连轧工艺段将决定家电外板的尺寸精度、板形质量，同时还将影响家电板成品的表面粗糙度和表面质量。连续退火的主要工艺参数有：机组速度、均热温度、缓冷温度、过时效温度等。合适的工艺参数将可获得良好的材质性能、改善带钢板形，并保证机组的高速稳定通板。另一方面连退炉也是最容易产生带钢表面缺陷并影响家电板稳定顺行的工段。平整工艺段中平整辊的表面粗糙度、平整伸长率及平整轧制力等与家电板表面质量包括表面粗糙度有非常密切的关系，另外在最终成品的板形控制方面平整段也是极为关键的。高强家电外板BJD系列产品具有高强度、细晶粒和烘烤硬化等特性,能够满足现有家电外板的使用要求.通过采用BJD系列冷轧家电外板产品,可实现对现有家电外板普通SPCC牌号产品厚度减薄10％以上,降低企业钢材成本的同时解决了目前家电板在使用过程中存在的一些问题,增加企业的经济效益和社会效益.