CAS-OB喷粉精炼工艺

来源 :2006年全国博士生学术论坛——冶金工程分论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:tiyuanzhurenzsh
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
CAS-OB喷粉精炼工艺是CASOB工艺结合浸入式喷粉工艺,在原有钢水升温、脱氧、合金化、吹气去除夹杂物等精炼功能的基础上,增加钢水脱硫和夹杂物变性处理功能.此工艺可以比较好地解决精炼过程中钢液的吸氮、二次氧化和温降过大的问题,精炼效率取决于喷吹粉剂的选择和创造最佳的精炼热力学和动力学条件.通过总结前人的研究成果,推荐喷吹Al-CaO-CaSi或Al和12CaO·7Al2O3型合成渣粉作为精炼粉剂,并选择CaO-Al2O3-Al作为炉渣改质剂,同时最大限度地增加粉剂进入钢水的比例,延长粉剂在钢水中的停留时间并缩短熔池的均混时间.
其他文献
本文在分析我国金融目前激烈的市场竞争和金融科技发展态势的基础上,借助市场营销的原理,提出金融市场营销必须创新概念,走科技营销之路的观点。并系统地阐述、论证了如何实现科技营销。一己之见,或偏或差,谨此就教于大家。
本文主要是介绍了GDS(Global DiSfrlbution System)前端平台发展的历史和现状,并对GDS前端平台未来的发展方向从技术上和系统整合创新方面进行一些探讨。希望能通过对国外GDS前端平台的研究和分析,为国内GDS前端平台的设计和发展提供一些有益的借鉴之处。
创新这一概念由美籍奥地利经济学家约瑟夫在1912年出版的《经济发展理论》一书中首先提出。他认为经济增长的最重要的动力和最根本的源泉在于企业的创新活动。本文介绍了创新对企业发展的重要性,阐述了信息化助力企业管理、技术和制度创新的内容。
某中厚板公司新建的3 500 mm中厚板生产线矫直过程采用计算机过程控制系统,该系统包括轧件跟踪、数据传递保存和规程计算功能,采用VC6.0++,SQL2000设计后台程序,根据生产线的热检、测温仪和其他控制信号实时触发,实现轧件实时位置跟踪更新、数据信息传递、实测数据收集并且分阶段进行矫直过程规程自动计算,通过Siemens Wincc 6.0设计的人机界面进行人机交互,为生产线信息快速的传递和
铝电解槽的温度场分布对铝电解槽的正常生产具有十分重要的意义.利用有限元分析软件ANSYS,针对某厂的300 kA铝电解槽,建立三维温度场模型,对其热场进行了模拟分析,其计算结果表明,温度梯度主要集中在槽帮结壳部分,而在槽底,温度差主要集中在阴极下面的保温材料中,说明300 kA铝电解槽的底部保温效果良好.此外,还对300 kA铝电解槽的温度场进行了测量,并与模拟结果进行了对比,其数据基本一致.
通过考察产物的氮含量研究了各工艺参数对一步法合成碳氮化钒的影响.结果表明:反应温度、原料的配比、保温时间对反应的氮化程度影响较大.当反应温度增加时,产物氮含量先提高后降低,1400℃时产物氮含量最高;1 280~1 480℃时,XRD分析显示产物除碳氮化钒固溶体外没有其他杂相;当碳过量15%时,产物的氮含量最高,达11.6%;产物中氮含量有随保温时间增加而增加的趋势;同时保温时间对产物的粒度有明显
对高氮不锈钢冶炼过程中的理论基础进行了分析,探讨了温度、氮分压、合金成分对钢液中氮溶解度的影响,以及氮在高氮奥氏体不锈钢凝固过程中的行为.并在此基础上总结了国内外氮气加压制备高氮不锈钢技术,指出加压电渣重熔(PESR)、电弧渣重熔(ASR)特别是加压电弧渣重熔(ASRP)是在我国比较可行的制备技术.
以硅粉、石墨、氧化铁粉以及粘土、石墨为原料,分别合成了SiC粉末,研究了氧化铁粉加入量、加热温度和保温时间对合成SiC的影响,利用X射线衍射和扫描电镜表征了合成粉末的相组成和微观结构,并对合成SiC的反应体系进行了热力学分析.研究结果表明:试样中的SiC含量随加热温度和保温时间的增加而增加,添加2%氧化铁粉有利于SiC的生成.将硅粉、石墨以及牯土、石墨的混合物在1 600℃下埋碳加热8 h,可以合
单吹颗粒镁脱硫技术的水模型实验研究主要为了寻找最佳的搅拌桨结构和搅拌条件,从而得到良好的气泡微细化效果使镁基脱硫效果更好.在相似性原理的指导下,以130 t钢包为原型,设计、加工和建成了几何相似比为1:6的水力学模拟系统,用来模拟工业现场的脱硫.本次水模型实验的研究方法主要有以下四种:一用电导率仪来测定不同实验条件下的均混时间;二利用无量纲分析法算出各个最佳的实验用参数;三通过测定NaOH吸收CO
采用活性炭纤维吸附苯酚和间苯二酚水溶液.通过间歇吸附和固定床吸附实验,测定了不同温度下的吸附等温线与吸附穿透曲线,并分析研究了二组分水溶液中苯酚和间苯二酚的竞争吸附规律.结果表明,随着温度的升高,活性炭纤维对苯酚和间苯二酚的吸附容量均下降;与单组分溶液相比,双组分水溶液中存在竞争吸附;该吸附体系中,苯酚为强吸附组分,间苯二酚为弱吸附组分.