【摘 要】
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目前随着军事研究的深入,需要对弹体侵彻靶板后产生的破片的破坏作用进行分析,然而如何既能减少物理实验方法的费用,又能得到可靠的研究结果现已成为急需解决的问题.本文论述了基于AUTODYN的动力学分析有限元程序对弹体侵彻靶板过程中生成破片的方法,主要包括Lagrange方法,SPH方法、Lagrange与SPH相结合的方法、以及Lagrange与约束失效相结合的方法,同时结合建立的弹体和靶板的数值仿真
【机 构】
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装甲兵工程学院装备指挥与管理系,北京 100072
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目前随着军事研究的深入,需要对弹体侵彻靶板后产生的破片的破坏作用进行分析,然而如何既能减少物理实验方法的费用,又能得到可靠的研究结果现已成为急需解决的问题.本文论述了基于AUTODYN的动力学分析有限元程序对弹体侵彻靶板过程中生成破片的方法,主要包括Lagrange方法,SPH方法、Lagrange与SPH相结合的方法、以及Lagrange与约束失效相结合的方法,同时结合建立的弹体和靶板的数值仿真模型以及得到的仿真结果,分析了各种方法的优缺点.通过对仿真破片生成方法的研究,为开展穿甲战斗部毁伤机理研究奠定良好的基础.
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简述了莱钢开发的大方坯合金钢连铸机铸坯质量控制集成技术及其效果。通过研究开发合理的钢水精炼洁净处理技术、全程保护浇铸控制技术、基于二冷动态控制的二冷工艺设备设计技术、工艺设备精度参数群优化控制技术、基于热装热送工艺的铸坯质量在线预报判定系统等技术,提高了铸坯表面、内部质量,解决了大方坯中心疏松、中心偏析、内部裂纹等缺陷,为促进莱钢特钢厂品种结构调整、提高热送热装率提供了重要技术支撑。
针对产品材质特点,分析了该材质冶炼工艺难点,确定了采用真空碳脱氧和浇注真空碳脱氧联合工艺,来生产12Cr2Mo1加氢产品用钢,经过理化检测化学成分达到工艺要求,探伤结果表明产品质量性能完全达到要求。
针对N80级非调质油井管坯钢36Mn2V的使用要求及性能特点,莱钢特钢厂对50tUHP(EBT)电弧炉、50tLF精炼、60tVD精炼、三机三流方坯连铸、轧钢工艺流程生产36Mn2V非调质钢进行了研究。所轧制的油井管不经过调质处理性能完全达到API标准N80级调质钢的性能要求。
本文介绍了泰山不锈钢厂510L钢种产生铸坯横裂纹的原因。分别从产生机理,连铸振幅、拉速及钢种成分等影响因素进行了分析,并根据自身生产实际提出了解决510L钢表面横裂纹的有效措施,实施效果显著。
利用扫描电镜观察了16Mn钢分别经Al、Ce和SiMg合金处理后的夹杂物和组织变化,并探讨了钢中夹杂物诱发晶内铁素体形核的机制。结果表明:经Al处理后,组织由魏氏组织铁素体和珠光体组成。而分别经Ce和SiMg处理的钢中,形成了大量的晶内铁素体,形核夹杂物为Ce2O2S+CeAlO3+MnS复合夹杂、MgO和MgAl2O4夹杂,尺寸均为2-3μm。Ce2O2S,MgO,MgAl2O4与α-Fe相之间
P91等新型铁素体耐热钢广泛用于锅炉行业,该类钢种冶炼重点在于氮的控制,以吹氮取代氮化合金是一种冶炼新技术,本文主要介绍吹氮可行性与新冶钢特冶锻造厂P91吹氮工艺的控制。
本文以电渣重熔工艺中电极、渣池和钢锭为研究对象,建立了能够考虑集肤效应的三维谐波电磁场数学模型,采用Maxwell方程、Lorentz定律和Joule定律分析了渣、钢锭和电极的磁场、电磁力、电流密度和焦耳热功率密度分布。模拟部分结果与测量的电渣重熔系统外部空气的磁感应强度吻合良好,证明了本模型和计算过程的可靠性。计算结果表明:在电极和钢锭内,电流主要集中在外表面,电流沿轴向方向:在渣池内,由于渣的
基于韶钢三钢厂LF炉精炼过程,以钢水、炉渣和合金为研究体系,以机理模型为基础,通过大量采集的生产实际数据,编写钢水温度预报模型,模型预报温度与实际温度误差在士5℃。结果表明钢水温度预测值与实测值吻合较好,且计算速度快,满足生产控制需要,可以应用于韶钢LF精炼过程钢水温度预报与控制程序中。
装备保障能力的评估是评价部队战斗力的重要组成部分,在充分分析装备保障能力的评估指标的基础上,引入网络层次分析法(ANP)建立了分析评估模型,解决了层次分析法中各个指标因素之间存在相互依存关系以及各个层次之问存在相互反馈的难题.经过实例的检验,证明了模型和方法的有效性与可行性.
在相似理论的基础上,通过水力学模拟研究中间包底吹气对两流板坯连铸中间包内流场的影响。试验结果表明:中间包不吹气时,流体在中间包内的平均停留时间短,死区体积大;吹气以后,明显改善了中间包内的流场。在同一吹气量下不同吹气位置对中间包流场有一定的影响,本试验采取的三个吹气位置中方案2为最优方案,该方案平均停留时间比原型延长了96s,死区比例比原型减小了50.3%,微观电导率波动值由原型的0.01ms/c