【摘 要】
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通过热力学计算研究了Al-Si-Mg系合金成分变化对固相分数对温度的敏感度、凝固区间、半固态成形有效区域的影响,确定了最佳成分范围,并利用多尺度模拟方法对Al-6Si-0.3Mg-0.1
【机 构】
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华东理工大学资源与环境工程学院 上海 200237
【出 处】
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中国机械工程学会2008年机械装备结构材料与表面技术研讨会
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通过热力学计算研究了Al-Si-Mg系合金成分变化对固相分数对温度的敏感度、凝固区间、半固态成形有效区域的影响,确定了最佳成分范围,并利用多尺度模拟方法对Al-6Si-0.3Mg-0.1Cu合金近液相线半连续铸造过程的温度场和微观组织演变进行了模拟,确定其最佳制备工艺参数.同时通过模拟和实验研究了6061合金在不同浇铸温度和铸造速度下凝固组织的演变,模拟结果与实验吻合,说明了模拟的有效性。研究表明,浇注温度对初生相形貌的影响最大,当浇注温度在液相线附近并且保温一段时间,初生相为理想的近球状组织;Al-6Si-0.3Mg-0.1Cu合金液相线半连续铸造的最佳浇注温度为890K,6061合金的最佳浇注温度为940K;近液相线半连续铸造的浇注温度、铸造速度和冷却强度有一最佳匹配,且最佳速度为0.02mm/s附近.
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