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K助剂对合成气制低碳烯烃催化剂性能的影响
【机 构】
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北京化工大学 化学工程学院,100029 北京石油化工学院 化学工程学院,102617
【出 处】
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第十六届全国催化学术会议
【发表日期】
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2012年11期
其他文献
碳材料作为非金属催化剂是当前催化研究的热点之一[1-5]。在石墨结构中引入氮原子，可以有效控制碳材料的化学和电子性能。氮原子掺入石墨结构后使得碳材料具备了一定的碱性，表面反应活性得到增强。密度泛涵理论计算表明[6]，掺氮碳管中氮原子表现出明显的负电性，而周围的碳原子显示正电性质，掺氮使碳原子处于缺电子状态，有利于掺氮碳管与氧分子的结合。
目前，苯与羟胺盐的反应体系，主要用于苯的氨基化反应[1]。近期，本课题组在甲苯-羟胺盐体系中，成功的合成了甲基苯酚[2]。考虑到苯与甲苯同属于芳烃化合物，两者的羟基化存在相通之处[3]。鉴于此，本文以钼化合物为催化剂，考察了苯与硫酸羟胺的反应体系；并通过调控反应条件，苯与硫酸羟胺反应体系有选择性的生成了苯胺及苯酚产物。
实验选用内循环无梯度反应器,采用铁改性的β分子筛Φ2.5mm×2.5mm柱状催化剂,在压力为0.12Mpa,反应温度430-500℃,原料气气体组成与工业条件类似的条件下,对Fe-β催化剂上N2O催化分解反应的宏观动力学进行了研究.采用直接搜索的Simplex法对模型进行参数估值,进行了与实验数据吻合良好的N2O催化分解反应的宏观动力学模型.其中N2O的反应级数为0.6399,反应活化能为196.
Kolbe-Schmitt反应是工业上用于生产制备芳香族羧酸的典型反应，也是CO2作为新型的碳资源转化为其它有用的化工产品技术中少有的可以实现工业化的典型反应之一，但是该反应收率较低(低于50％)，且由于反应相态复杂，其催化机理没有任何研究。
甲醇(Me)与碳酸二甲酯(DMC)混合共沸物的分离是DMC合成技术中不可或缺的重要组成部分,其中采用变压技术分离DMC与Me共沸物最具工业应用前景,并受到人们的广泛关注.由于现今该研究工作还主要停留在实验基础研究和稳态模拟的研究上,本文用NRTL模型在AspenPlus软件中对该分离过程进行稳态模拟并对此流程进行严格经济优化,优化得到最佳加压和常压塔塔板数为32和24,最佳加料位置为10和5.同时
聚苯乙烯(PS)催化加氢可以得到氢化聚苯乙烯(HPS),又称作聚乙烯基环己烷(PVCH),PVCH的力学性能、热稳定性以及光学稳定性都较PS有明显提高[1,2],应用前景极其广阔。然而,由于聚合物体系分子尺寸(7-62nm)大、粘度高,不饱和聚合物加氢速度很慢[3,4],因此适用于PS加氢的催化剂结构设计成为不饱和聚合物的非均相催化加氢发展的重要挑战。
本文研究了以3-氨基丙基三乙氧基硅烷为硅源修饰的γ-Al2O3为载体的Mo基催化剂催化丁烯-1复分解反应性能，讨论了催化剂在循环使用过程中Mo物种的流失和催化剂的稳定性，以及SiO2和MoO3的负载量对丁烯-1复分解反应过程中丙烯产率的影响。
石油化工生产过程中,催化裂化和蒸汽热裂解等许多化工装置都副产相当数量的低值烃类馏分.充分利用这些低值烃类,提高炼厂的经济性,显得尤为重要.以低碳烷烃作为原料,通过催化脱氢,可以获得具有更高经济附加值的烯烃化合物,这一过程可以优化轻烃资源的利用,提供进一步制备高辛烷值汽油的原料及化工原料,具有较好的工业应用前景1-3.Pt-Sn系列催化剂具有较好的催化脱氢反应性能,Sn有助于提高催化剂的脱氢选择性和