2-溴嘧啶在H3PO4介质中对钢的缓蚀性能

来源 :第十九届全国缓蚀剂学术讨论会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:fdc1027267648
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
用失重法研究了2-溴嘧啶(BP)在1.0~4.0mol·L-1H3PO4介质中(25~50℃)对冷轧钢的缓蚀作用.结果表明:BP对冷轧钢在1.0mol·L-1H3PO4中具有中等程度的缓蚀作用,且在钢表面的吸附符合校正的Langmuir吸附模型;缓蚀率随缓蚀剂质量浓度的增加而增大,但随H3PO4浓度的增加而会有所降低.
其他文献
以脂肪酸和氨基酸为原料,合成了一种中性介质缓蚀剂.通过静态挂片失重法研究了此缓蚀剂在自来水介质中对Q235钢的缓蚀性能.结果表明:两种缓蚀剂在自来水体系中对Q235钢都具有良好的缓蚀效果,缓蚀率随着缓蚀剂量的增大而升高,随后可能是由于缓蚀剂在金属表面达到吸附平衡的原因,会出现缓蚀率随着缓蚀剂量的增大而趋于稳定的现象;采用扫描电子显微镜(SEM)观察了微观腐蚀形貌,并对其缓蚀机理进行了探讨.
利用失重挂片、电化学测试、表面微观分析等方法,考察了原油对咪唑啉缓蚀剂缓蚀行为的影响.研究结果表明:腐蚀介质中的原油显著增强了咪唑啉缓蚀剂的缓蚀性能.
采用失重法方法研究了Q235钢在CO2-H2S溶液中的腐蚀行为及咪唑啉化合物的缓蚀性能.结果表明:在常压CO2溶液中,CO2浓度对Q235腐蚀速率的影响不大;在常压H2S溶液中,随H2S浓度增大,Q235钢的腐蚀速率先增大后下降并趋于稳定;常压CO2-H2S溶液中,H2S加速了CO2的腐蚀,而CO2减缓了H2S的腐蚀;咪唑啉化合物具有较好的缓蚀效果.
采用自制的模拟金属传热面的实验装置,在Q235钢片表面沿着钢片基体形成温度梯度条件,用动电位扫面、电化学阻抗谱等方法来研究Q235钢片在0.5mol/L H2SO4体系中温度梯度对缓蚀剂作用效果的影响.结果表明,温度梯度对金属传热面上缓蚀剂的作用效果影响比较大.当使用吸附过程放热型缓蚀剂,Q235钢片工作面上有热量输出时,缓蚀剂缓蚀效率提高;Q235钢片工作面上有热量输入时,缓蚀剂缓蚀效率降低.当
采用挂片法研究不同浓度下自行合成的咪唑啉磷酸酯缓蚀剂在CO2腐蚀体系中对P110钢孔蚀抑制行为,利用微观形貌分析法(激光共聚焦3D显微镜和电感式点腐蚀测量仪)记录、测量试样的表面形貌及孔蚀参数;通过吸附等温式、零电荷电位研究在油田采出水、模拟蚀孔蚀溶液中咪唑啉磷酸酯缓蚀剂的孔蚀抑制机理.结果表明:咪唑啉磷酸酯能抑制P110钢孔蚀的发生,并存在临界浓度;咪唑啉磷酸酯能降低溶液H+的浓度,且模拟孔蚀液
通过电化学阻抗技术(EIS)、极化曲线、SEM、EDS等技术对接地极不锈钢材料在添加不同含量铁铝氧化物的红壤中的腐蚀电化学行为进行了研究.结果表明:属脱硅富铝化的铁铝土性质的红壤,其含有的铁铝氧化物对不锈钢腐蚀具有促进作用;304不锈钢腐蚀电流密度随铁铝氧化物的含量增加而增大,根据腐蚀等级标准,在含不同铁铝氧化物的红壤溶液中浸泡后的304不锈钢电极腐蚀程度为腐蚀轻微。
双纳米乳液是对Pickering乳液、纳米乳液的进一步发展,针对纳米乳液而非普通乳液的改进、进一步细化,使乳液的热力学稳定和动力学稳定达到统一.选用精制磺酸钠与亲水低泡非离子表面活性剂为一组乳化剂,采用低能乳化法制备纳米乳化液.固体纳米颗粒选用的是纳米碳酸钙,纳米碳酸钙为新鲜生成,在纳米碳酸钙生成的同时,用两种亲油表面活性剂进行表面修饰,将此经过修饰的固体纳米碳酸钙加入纳米乳液中,固体纳米颗粒浓度
T83注水系统处理后污水中硫酸盐还原菌(SRB)和硫化物超标严重,站内管线腐蚀严重,回注污水对应区块油井腐蚀结垢问题突出、修井作业频繁.研究表明,SRB和硫化物是引起油井腐蚀结垢和频繁检泵的主要原因.针对SRB腐蚀,开展了T83区块中SRB的适应性研究并分析了SRB对水体腐蚀性能的影响.结果表明: T83区块适合SRB生长的温度和pH范围较宽,在20~70℃和pH4.5~9.5之间均能生长,最适宜
以淀粉、磷酸为主要原料,通过淀粉的水解、磷酸与水解产物的酯化反应合成了葡萄糖磷酸酯缓蚀剂.采用静态失重法、电化学方法测试了在模拟地层水腐蚀体系中,多元醇磷酸酯的缓蚀作用.结果表明:当淀粉的质量分数为50%,淀粉与磷酸物质的量比为4∶1,酯化反应温度为90℃及反应时间为5h时,合成的葡萄糖磷酸酯的缓蚀性能最好.合成的葡萄糖磷酸酯的缓蚀率随着其加量的增大而增大;自腐蚀电位随其加量的增大而增大,自腐蚀电
通过设计组装油水交替润湿装置,建立了缓蚀剂在油水混输介质中的一种电化学测试方法,主要以分段极化为基础,建立分段极化曲线,通过塔菲尔外推法,求出添加缓蚀剂前后的腐蚀电流密度,进而求得该缓蚀剂的缓蚀率;通过试验证实,该评价方法具备可行性,研究了当油相为轻质原油时,油水交替润湿条件下,SEC-1系列缓蚀剂对碳钢腐蚀的影响,实现了油水交替润湿环境下缓蚀剂的快速评价.