【摘 要】
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本文系统地研究了干摩擦条件下不同铝含量 (0-2.2wt.％) 铜铝合金的摩擦磨损行为以及亚表层结构,结果表明磨损量首先随着铝含量增加而减小并达到最小值,然后随着铝含量增加而增加.所有样品均形成稳态磨痕亚表层结构, 即由严重塑性变形的纳米机械混合层(Nanostructured mixing layer,NML) 和超细晶组成的动态再结晶层 (Dynamic recrystallization,D
【机 构】
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中国科学院金属研究所 材料科学国家(联合)实验室,辽宁 沈阳 110016
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本文系统地研究了干摩擦条件下不同铝含量 (0-2.2wt.％) 铜铝合金的摩擦磨损行为以及亚表层结构,结果表明磨损量首先随着铝含量增加而减小并达到最小值,然后随着铝含量增加而增加.所有样品均形成稳态磨痕亚表层结构, 即由严重塑性变形的纳米机械混合层(Nanostructured mixing layer,NML) 和超细晶组成的动态再结晶层 (Dynamic recrystallization,DRX) 组成.磨损量和亚表层动态再结晶结构的定量关系表明：当动态再结晶尺寸大于0.65 μm 时,DRX 结构向表层NML 转变对材料耐磨性起主导作用；然而当动态再结晶尺寸小于0.5 μm 时,动态再结晶层的快速开裂和剥落起主导作用.
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