在分析汽缸体铸件结构特点的基础上，针对不同结构汽缸体而采用不同的模具分片结构，通过模具优化设计来促进解决真空消失模铸造的一些工艺问题。
河北省泊头市青峰机械有限公司十几年前,是个技术工艺落后,小型专业铸造厂.经过调整改造：采用干砂负压实型铸造工艺,生产中大型铸件、汽车模具铸件和机床铸件,生产实践中不断总结经验,提升技术工艺水平.2010年铸造成功单重17t的大型铸件.2011年11月份又成功铸造一个单重20t的大型汽车模具铸件,经中国铸造协会实型铸造分会(简称实型分会)现场确认,采用负压干砂实型工艺成功铸造如此大型的铸件,创中国和
汽油发动机汽缸体及干式缸套柴油发动机汽缸体，这类带有缸套及水套结构的发动机汽缸体利用消失模铸造工艺生产，属于高端、高附加值产品，成为众多消失模铸造企业追求的发展目标之一。本文叙述了万吨汽缸体消失模生产线项目从调研、立项、设计、制造安装和铸件工艺设计、模具设计及工艺试验到量产的过程，其中有成功的经验，也有失败的教训，供同行参考。
本文主要介绍消失模模样材料对消失模铸造的重要性；消失模模样材料的研发情况；从理论和实践阐述了STMMA是比EPS更优良的模样材料以及STMMA消失模模样材料的应用成果。
本文根据作者主持建设生产能力为30000吨/年的非标大件消失模铸造生产线的实践，详细介绍了非标大件消失模铸造生产线的设计及设备选型的关键所在。
消失模铸造生产的铸件具有尺寸精度高、表面光洁度好、铸件重量轻等优点，但对于形状较长、壁厚较薄的铸件常存在铸件扭曲变形；冷却速度快，加工困难等缺点。通过选用合适粘接组合工艺及熔炼工艺生产出尺寸、性能合格的铸件。
简述了消失模铝合金铸件碳夹杂冷隔缺陷形成的机理，以变速箱壳体铸件为例，对在不同浇注温度条件下的碳夹杂冷隔缺陷进行分析，证明了高温有利于减少碳夹杂冷隔缺陷的数量和面积。
本文简介了在国内首先提出并研究出消失模专用胶的理念、发展历程和常用胶的类型。并介绍了适用于消失模专用胶的不同特点及使用方法等。
本文主要综述了目前国内消失模铸造烘干领域的现状，介绍了新型隧道式烘干设备的技术特点及工艺流程，并列举了其优势及相关技术参数。
消失模铸造是一种绿色铸造技术，其最大特点是高效、节能。但在实践过程中，有的企业在生产实施过程中，没有意识到各生产环节的节能措施，致使绿色铸造不绿，高效节能不节能，没有发挥出消失模铸造的优势。本文通过设备和技术入手，在熔炼、烘干、砂处理以及其他几个方面，论述了消失模铸造技术高效节能的主要措施，对消失模铸造企业具有一定的借鉴意义。