论文部分内容阅读
概述了熔模铸造生产采用锤击法落件的优点与弊端。同时,通过计算机CAE数值模拟分析了采用锤击法落件的铸件内浇口缩颈最为合适的缩颈角度及尺寸。最后通过公司具体的工艺案例,介绍了对于部分薄壁件、厚大件宜选用的内浇口形状及尺寸,最终实现由气割落件改为锤击落件。
锤击法清除铸件浇冒口的研究与拓展
【摘 要】
：
概述了熔模铸造生产采用锤击法落件的优点与弊端。同时,通过计算机CAE数值模拟分析了采用锤击法落件的铸件内浇口缩颈最为合适的缩颈角度及尺寸。最后通过公司具体的工艺案例
【机 构】
：
东风精密铸造有限公司
【出 处】
：
中国铸造协会精铸分会第十一届年会
【发表日期】
：
2009年10期
其他文献
为了实现零部件结构合理及轻量化的目的,大型、复杂、薄壁铝合金精密铸件在航空航天、兵器、电子等行业应用越来越多,石膏型熔模铸造的工艺特点正好适应了这一发展潮流。目前
会议
空腔结构铸件在精密铸造生产过程中,铸件空腔一般是采用陶瓷型芯形成,但制造陶瓷型芯需制造专用工装,其专用工装制造成本高、周期长,陶瓷型芯制造工艺复杂,周期长,这种传统的
熔模铸造型壳性能的变化直接影响铸件质量。研究型壳成形过程对提高熔模铸造工艺控制水平具有重要意义, 而模拟仿真是研究工艺过程的有效手段。在对制壳干燥过程进行数学
会议
捂盘能不能算为营销范畴?本篇文章就这个问题进行了回答。进而对行业内捂盘现象形成的具体前因、过程和后果都作了一次全面解读.希望能对房地产从业者和消费者有所现实启示。
熔模铸造中,型壳力学性能对铸件质量有很大的影响。在生产的不同阶段,型壳的应力状态是变化的。对应不同的应力状态,有不同的测试方法。本文对比了三种型壳力学性能测试方法,
本文介绍了计算机仿真技术在精铸件轻量化设计结构优化、安全性分析、工艺设计中的应用,通过Hyperworks、ansys、proCAsT等软件的应用,使企业在减轻铸件重量,改善铸件综合性
采用铸造模拟软件系统对比验证、解决铸件产品内部的缩孔;有效的验证理论的模拟设计参数的可行性,结合实际浇注状态的参数,为以后先期工艺论证、工艺设计浇注系统方案提供有
小郑拉着小王来到会计老吴桌前说:“吴师傅,资金平衡表中资金占用方的固定资产净值与资金来源方的固定基金还能不相等吗?” 正在记帐的老吴放下笔,抬头注视着小郑和小王,反
本文介绍了对铸孔零件孔组的加工思路、工装设计原则及铸孔大于与加工的关系。通过对一具体产品的毛坯、加工工艺改进实例,进一步探讨铸孔零件孔组加工的新思路。