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尝试利用双液复合离心铸造工艺浇铸以碳钢为外套、高铬铸铁为内套的双金属套筒.通过一系列分析及试验,确定了具体铸造工艺中铸型转速、浇注温度及速度、两种金属浇注间隔时间以及界面处选用A类保护剂,并确定了适合于双金属套筒的热处理工艺.对套筒热处理后线切割取得试样,利用光学显微镜、扫描电镜分析表明,过渡层为弥散了碳化物颗粒的珠光体,碳钢为铁素体+珠光体,高铬铸铁为马氏体+残余奥氏体+共晶碳化物,高铬铸铁层硬度达61HRC,满足使用要求.碳钢层、高铬铸铁层分别与过渡层呈犬牙状互相嵌入,达到牢固的冶金结合.由此确定,双液双金属复合离心铸造工艺可以成功制造双金属套筒,相对于镶铸工艺,其简化了加工步骤,降低了材料用量,可以带来可观的经济效益.