【摘 要】
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简单介绍了我国铝型材表面处理的生产发展和工艺进步,深入分析了我国表面处理电源的技术特点,总结了表面处理工艺的技术问题,再从环境保护、节约能源、降低消耗和提高表面处理膜品质等可持续发展的新高度,对铝型材表面处理工艺的多样性、复杂性和产品质量的深入思考,进而提出了一种基于FPGA+PowePC 双脉冲电源系统,用于建筑铝型材、工业铝板、炊具制品等行业铝合金的表面氧化、着色、电泳工艺及生产线控制和数据记
【机 构】
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中国电器科学研究院有限公司,广东广州,510860
【出 处】
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中国有色金属学会,广东省有色金属学会
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简单介绍了我国铝型材表面处理的生产发展和工艺进步,深入分析了我国表面处理电源的技术特点,总结了表面处理工艺的技术问题,再从环境保护、节约能源、降低消耗和提高表面处理膜品质等可持续发展的新高度,对铝型材表面处理工艺的多样性、复杂性和产品质量的深入思考,进而提出了一种基于FPGA+PowePC 双脉冲电源系统,用于建筑铝型材、工业铝板、炊具制品等行业铝合金的表面氧化、着色、电泳工艺及生产线控制和数据记录,使铝型材“外包装”处理电源具有低碳、高效、节能等优势,并且提供丰富的生产线自动化接口.
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对挤压型材的金属交接处的凸凹进行优化改良设计,对型材模具设计调整后，模具生产的支数明显增加。当然暗影的产生还跟棒质、棒温、挤压速度、冷却等都有一定的关系，完全消除暗影还需各方面不断深入分析。
铝合金挤压整个过程中,模具受到的应力在发生变化,型材行位尺寸也在发生变化,通过对模具内应力变化情况定性分析,找出解决型材行位尺寸变化的原因,指出型材在挤压过程中壁厚尺寸变化主要由于模具受力变化引起；型材在挤压过程中，压力也是连续变化的；两进料孔的压力、流量差会导致焊合线明显；挤压残料时，由于进料孔或导流坑进料不均匀是引起尾部变形的主要原因。
绿色建筑铝合金结构型材的品种多,规格范围广,形状复杂,模具设计制造技术含量高,生产技术难度大.本文仅选一种典型的难度较大的型材为例,对其模具的设计方案、制造工艺和创新点进行分析讨论,对模具的挤压效果与使用寿命进行对比.可见优质模具在铝合金结构挤压型材产业化批量生产中起着重大的作用.
通过对古铜槽着色的电流电压、温度、杂质、稳定剂、前后水洗等的论述,阐明它们对色差色调的影响.虽然单锡盐和双盐着色是属于老工艺,不少工厂存在色差问题，并分别从电流电压的控制，色调控制，槽液温度，关于杂质对槽液的污染等方面提出了控制措施。
一般生产工艺条件下生产的20μm 以上的阳极氧化膜,在夏天高温长时间曝晒状态下,表面会出现曝裂现象,特别是银白料表面可较清晰看到,且影响使用质量.主要针对此现象,论述通过阳极氧化生产工艺的控制,生产20 ～ 25μm 氧化膜在温度达到82℃时,氧化膜都不会出现曝裂.
铝及铝合金建筑型材大量广泛使用在一些靠近海边或海边地方，这样对铝及铝合金表面的耐腐蚀性能的要求尤为突出。本文通过对不同前预处理工艺生产的粉末喷涂型材进行试验,研究在相同工艺条件下仅通过改变克蚀量、化学转化膜的质量或最后一道水洗质量对粉末喷涂型材整体耐腐蚀性能的影响,进而探讨分析出前预处理工艺与型材耐腐蚀性能之间的关系.
随着铝合金高端产品的开发，特别是国内外光伏产品太阳能边框的生产，普通的封孔工艺已不能满足其高品质的要求，我公司SBA-607G高温封孔剂是一种单组份固体，常温和中温及沸水封孔在特种型材特别是在太阳能边框的生产上存在的不足，新型高温封孔剂是在中温的基础上进一步提高封孔质量的一种新产品。其主成份是复合镍盐，通过实验配以更为特别的抑灰剂、PH值缓冲剂、表面活性剂、促进剂等，而具有更为优异的封孔品质。SB
本文介绍了一种应用在铝及各种铝合金表面的基于二氧化钛的涂层.由于二氧化钛自身的化学特性,这种涂层的耐腐蚀能力强,在腐蚀性环境下可以为基材提供良好的保护.测试表明,该涂层还具有优异的耐温性、耐磨性和极低的摩擦系数的特性,是一种高性能、环保的表面处理技术,在工业上具有广阔的应用前景.
6061铝合金拥有较好的力学性能但并不适合做外观件.介绍了通过改善6061合金成分、挤压工艺、和后续表面处理等方法来提高产品的光亮度.
简要介绍了铝型材电解着色法及其配套的着色电源装备的技术和特点,重点阐述了新型不对称直流-交流着色电源的主回路结构、控制原理,并给出了现场应用的工艺曲线图和实际着色效果.实践证明，这种新型不对称直流-交流着色电源能满足各种色系的着色工艺要求。生产浅色料时，电源设置为交流或直流-对称交流工作模式，着色速度可根据工艺的要求灵活调整，更容易控制铝材的着色质量，使得浅色系着色的均匀性、可重塑性更强；生产深色