【摘 要】
：
本文对YJ17卷接机蜘蛛手处漩涡风机的运行情况进行分析,发现其运行过程中会将部分粉尘传送至风机叶轮处,进而导致漩涡风机负压不稳定,出现蜘蛛手夹烟不稳掉烟的情况,为此针对漩涡风机研制了对应的除尘装置,从根本上解决了漩涡风机叶轮积尘的问题,避免了蜘蛛手由于负压不稳掉烟的情况,并将清理漩涡风机的时间由原来的每月40分钟减少到3个月1次,甚至更短.
【机 构】
：
陕西中烟工业有限责任公司澄城卷烟厂 渭南 715200
论文部分内容阅读
本文对YJ17卷接机蜘蛛手处漩涡风机的运行情况进行分析,发现其运行过程中会将部分粉尘传送至风机叶轮处,进而导致漩涡风机负压不稳定,出现蜘蛛手夹烟不稳掉烟的情况,为此针对漩涡风机研制了对应的除尘装置,从根本上解决了漩涡风机叶轮积尘的问题,避免了蜘蛛手由于负压不稳掉烟的情况,并将清理漩涡风机的时间由原来的每月40分钟减少到3个月1次,甚至更短.
其他文献
分析不同宽度烟丝组合对卷烟物理指标及其综合稳定性的影响规律,以期为分组加工过程中不同模组叶丝宽度组合的优化提供数据支撑,提升卷烟精细化加工水平.以进行分组加工(薄板模组和气流模组)的卷烟配方叶组为试验材料,每个模组分别设定3种切丝宽度并进行正交试验设计(2因素3水平),最终共产生9种不同宽度烟丝组合的试验烟支样品.利用方差分析和多重比较对不同试验烟支的各项物理指标(重量、圆周、长度、总通风率、硬度
为提升烟草制丝工艺批次加工的过程质量评价及管控水平,研究建立了针对制丝批次加工全过程的质量评价模型.该模型以稳态和非稳态生产中工艺参数的过程质量表征方法为基础,构建了涵盖工艺参数-工序-批次的多层级质量指数评价体系,并借助信息化平台实现了制丝工艺的批次1质量评价、从工艺参数到工序和批次的多层次过程质量状态分析、产品质量追溯等应用.应用效果表明,该质量评价模型用于企业制丝线的过程质量分析评价及改进后
应用全二维气相色谱/飞行时间质谱(GC×GC-TOFMS)分析广藿香浸膏的挥发性成分,采用超临界CO2流体萃取获得广藿香浸膏,浸膏经分子蒸馏仪40℃蒸馏分离,所得的轻馏分经GC×GC-TOFMS分析,通过TOFMS谱库(自建谱库和NIST谱库)检索对照,结合包含结构信息的二维谱图以及人工质谱图解析、丰度比比对等定性手段,采用色谱峰面积归一化法计算各化学成分的相对含量.结果:分析得到匹配度大于750
为进一步利用好清香型烟叶特征特性,找出不同清香型烟叶感官品质风格特征及化学成分差异性,对贵州中烟清香型产区烟叶的风格特征、品质特征和主要化学成分进行评价和分析.结果表明:1)在风格特征上,清香型烟叶共同具有清甜香、青香、正甜香、木香和辛香香韵,在焦甜香、焦香、果香香韵和主体香韵构成及突出香韵的表现程度上有差异;2)在品质特征上,清香型烟叶感官品质较好,但不同清香型烟叶在杂气类型和烟气透发性上有细微
为解决目前加料机料筒采用蒸汽加热带来的料液温度控制精度差、料液易焦糊现象,对料液温度控制系统和料筒结构进行改进,采用热水代替蒸汽对料液进行补偿增温和温度控制,以增大料筒换热面积,缩短料液升温时间.结果表明:改进后料液温度可控制在40～50℃(控制精度±2.0℃),料液加热至设定温度时所用时间减少了30％以上.
设备管理是精益制造的基础支撑,设备管理精益化“四零”的追求就是用设备现有资源创造出更大的产出,实现高效发展;服务精益制造,提高对设备的把控力,在高效率、低成本的同时,有效保证产品质量,是设备管理的本质要求.从基础资料设备点检、设备维修、技术培训几方面就动力设备的精益化管理方面所作的部分工作作一些介绍.综合运用先进技术，将设备状态、管理过程、经济成本“三个可控”作为设备管理精益化的基本内涵，努力追求
以PFI磨为打浆设备,采用正交试验的方法,分别研究了打浆设备参数(打浆间隙、打浆时间)和浆料浓度对烟末和烟梗打浆功率、浆料质量(浆料叩解度、湿重)的影响.结果表明:①烟末和烟梗浆打浆过程中浆料浓度对打浆功率影响较大,打浆设备参数对浆料质量的影响较大;②随着打浆间隙上升,烟末和烟梗浆的叩解度都不同程度地下降,同时湿重也有相应的上升;烟末浆打浆功率受打浆时间变化的影响很小,而烟梗浆在打浆初期打浆功率偏
利用Zeta电位仪、PCD颗粒电荷测定仪、动态滤水仪、纤维形态分析仪等对再造烟叶浆料进行检测分析,结果表明:磨浆后浆料中的Zeta电位值为-14.6mV,加入瓜尔胶后变为-13.2mV,整饰盘磨浆的阳离子需求量为-93ueq/L,白水中的阳离子需求量为-270ueq/L,加入瓜尔胶后的上网浆阳离子需求量变为-207ueq/L,反而降低,但滤水留着实验及灰分测试表明瓜尔胶的加入会提高浆料的滤水性和留
Homemade water in water cationic polyacrylamide(CPAM)emulsion was applied in cigarette paper pulp as dry strengthening agent with other strengthening agent.Good collaborative effect was achieved when
运用六西格玛方法,对烘后叶丝水分合格率这一卷烟生产工艺中的重要指标进行了改进.首先对制丝生产过程进行流程分析,确定影响烘后叶丝水分的主要流程;进而确定影响因素,在对各因素进行检验基础上最终确定影响烘后叶丝水分的关键因素.最后,针对关键因素,进行实验设计,确定最佳方案,并纳入生产过程的控制范围.