氧化铝微粉在钢球精研加工中的应用研究

来源 :2003全国滚动体专业技术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:akljdhnaliuhda
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文通过西德P730氧化铝微粉及与国产氧化铝微粉的对比分析,给出了可用于钢球精研加工的氧化铝微粉的粒度分布和形貌特征。国产氧化铝微粉在粒度分布,形貌特征和纯净度等方面与P730微粉有较大差距,探讨了氧化铝微粉用于钢球精研加工的工艺方法和效果。
其他文献
通过碚硅、除铁、去碱、研磨、分散、分级、分选等一系列的机械与化学方法;成功地制取了高纯AlO>99.95﹪)超细(100﹪φOO;并成功地应用于人造地球卫星上.这种氧化铝的粒径全部=2.85mg.
在机械工业中,滚动轴承是通用性很强的标准机械零件,钢球在球轴承中作为滚动体是一种既承受载荷,又与轴承的动态性能有直接相关的零件,其质量直接影响着球轴承的质量,而高精度的钢球加工设备则是保证生产出高质量钢球的前提。本文主要从立式和卧式钢球设备两种不同的结构形式分析了在钢球加工中的特点。
本文主要从主轴结构、电气操纵系统、压力显示系统、研磨板参数、料盘系统及外观质量方面介绍了3ML4780B立式钢球研球机先进的结构特点。
立式钢球加工设备的球板间的压力测量系统一般都是用机械式压力表来测量,它的基本原理是:加压后,弹簧压缩,压力表导杆向上移动,导杆带动压力表里边的齿轮装置,使表针转动,表上刻度是通过计算标出来的。这种测量系统不太稳定,压力显示也不直观,表里的齿轮容易生锈,导致表针转动失灵。就此,本文介绍了3ML4780B立式研球机压力测量系统。
本文通过滚子光饰工艺试验及与抛光工艺的比较,认为滚子光饰工艺可明显降低表面粗糙度,保持几何尺寸精度不变。表面光泽明亮,同时对光饰机的改进提出了建议。
本文针对现行圆锥滚子留量大的问题,分析了压缩滚子留量的工艺可行性及对节钢降耗的意义,指出通过压缩滚子留量,工艺可行,节钢降耗效益明显。
迅速发展的市场经济,要求企业具有超前的创新精神,提高球质量,增加效益,做好技术进步。制造球用的材料,因用途不同也在不变地发生更新和变化。本文介绍了钕铁硼磁性材料球的加工工艺。
在钢球的加工制造过程中钢球表面有着各种各样的缺陷,其中就有锈蚀这种缺陷。本文介绍几种常见钢球锈蚀及原因。
钢球制造的工艺过程是:下料-锻造-退火-车削-淬、回火-硬磨(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)-初研-精研。本文详尽介绍了Φ200mm钢球制造工艺及各工序技术要求,对大尺寸钢球加工有良好的借鉴意义。
本文通过钢球合套异音的试验,分析了钢球合套异音的原因,找出了其规律性,阐述了无异音钢球检验标准制订与注意事项,以及钢球表面质量对合套异音的影响和表现形式。