锥模具是玻锥制造过程中的关键装备.美国康宁公司已于1976年设计了一种新型结构的锥模具,取代离心浇铸,实现玻锥的压制.该结构在锥凹模外围,设计有护罩和孔板,配合压机各工位下方兰式阀与板式阀送出的气流,冷却锥凹模的相应部位.锥凸模内腔设计有双区段的冷却系统及相应的分流箱与气管,达到凸模体采用水冷,而偏转区下方及小头部位采用气冷的目的.锥模的设计基准是玻锥的偏转基准线。锥模偏转区的设计依据，是电子束量规的量块与测头。设计玻锥成型表面时，一般先设计锥凹模的内型轮廓，这时既要满足玻锥的产品规格尺寸要求，又要考虑到玻锥压制后收缩量的大小。随后，根据玻锥的玻璃厚度及相应的变化要求，即可完成锥凸模外型轮廓的设计。在进行锥凸模外型轮廓设计时，已考虑了玻锥封接边内倒角的结构，而外倒角也已设计在模环断面上，因而不再需要对压制后的玻锥进行内外倒角的加工。模环独特的结构，提供了在玻锥压制过程中调整模环温度的措施。采用补偿法设计的模环工作断面，使压制玻锥的封接面更加平整。而专用的模环加热予调装置，则保持了锥凸模与模环间的间隙与良好的配合。