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微孔类零件广泛应用于生物医疗、微电子以及纺织印染等领域中，要求尺寸精度高，断面质量和重复性好，并且能够实现低成本批量制造，微冲孔技术具有传统塑性加工工艺的优点，生产效率高，工艺简单，成形件性能好和精度高等特点，非常适合微型零件的低成本批量制造，本文针对黄铜微孔类零件，研究了冲裁条件(冲裁问隙和冲裁速度)对微冲孔质量的影响规律。结果表明，冲裁间隙和冲裁速度对微孔尺寸精度、断面质量影响显著，得到了黄铜箔微冲孔的最佳工艺参数：相对冲裁间隙c/t为5％，剪切速度(冲裁速度与箔板厚度之比)不低于100s-1，最后，在相对冲裁间隙c/t为5％、冲裁速度为50mm/s条件下，在厚度为0.2mm的黄铜箔上冲出直径为0.6mm尺寸精度高、断面质量好的微孔。