本体法PVC生产技术的发展与创新

来源 :第31届全国聚氯乙烯行业技术年会暨“佳华杯”论文交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:xiehao2008
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内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司(简称内蒙古海吉)的本体聚合PVC(MPVC)装置是国内的第2套引进装置,是根据国务院的决定于2001年将川东项目停建后的设备材料转移到内蒙古乌海市建设的,生产规模为6万t/a,采用法国阿托(ELF ATO-CHEM)公司的专利技术,由法国德希尼布(TECH-NIPE)公司提供基础设计工艺包,于2004年8月18日一次投料试车成功,生产出高质量的MPVC产品。本文介绍了本体法PVC的生产工艺和配方的优化,技术改造和创新的具体措施,并进行了简单的经济评价。
其他文献
介绍了新疆中发化工有限责任公司盐酸零解吸小试结果,对盐酸零解吸工业化研究与生产进行,总结,成功应用盐酸零解吸工艺,进一步提高电石法聚氯乙烯行业清洁生产的能力,同时在不增加氯碱投资的情况下提高了聚氯乙烯产量,为氯碱聚氯乙烯行业提供了参考模式。
氯乙烯精馏塔是板式塔,塔板的结构决定了精馏的效率。液相在塔板上的停留时间长,在塔板上的速度分布均匀,塔板上液相分布的压差小,气液接触面积大,均有利于精馏塔内气液两相的传质、传热,提高塔板的分离效果。塔板由计算机根据流体力学进行优化设计,根据分离介质的不同寻找最佳的塔板结构。精馏塔的设计有一定的条件,当精馏塔的运行超过它设计的限度,精馏塔就无法保证其正常的运行。Dcs必须根据精馏塔的热力学模型,通过
详细介绍了氯乙烯新工艺,其特点:氯化氢采用盐酸脱析。乙炔采用冷冻脱水分子筛十燥;反应为段带压反应工艺;采用高强度活性炭,高活性氯化汞和助催化剂,生产1 t PVC消耗催化剂(0.8 kg;串级深度冷冻(-62)和洗涤技术;活性氧化铝深度吸附干燥,氯乙烯纯度可达99.96%以上;催化剂卸出采用真空抽吸、旋风过滤。该上艺有着广阔的发展前景和推广价值。
简介了同内外本体法PVC的生产概况。详细比较了本体法PVC与悬浮法PVC的聚合机理、生产工艺及加工性能,指出了本体法PVC乍产技术的发展方向。
应用ASPEN PLUS化工模拟系统中的RAI)FRAC精馏模块对氯乙烯生产工艺中氯乙烯精馏系统的高低沸塔进行模拟。模拟值与实际生产值基本吻合.讨论了问流比、进料位置、馏出比等重要的操作参数对精馏过程的影响.获得了对氯乙烯精馏过程实际生产具有指导意义的相关工艺操作数据。
通过对2006-2007年有关氯乙烯聚合的文献和专利进行分析,介绍了氯乙烯悬浮聚合、乳液聚合和新型聚合的进展。
介绍了本体法PVC生产工艺的发展历程、技术现状及在全球的应用情况,与悬浮法聚合工艺进行了对比,认为该工艺将会在中国得到较快发展。
分析了PVC树脂的特性,住房建筑的应用、住房建筑的节能及PVC树脂合成的原料,认为PVC是一个朝阳产业。对现有中国PVc树脂质量的现状从加工的角度、从节约不可再生能源(煤和石油)的角度出发,建议对树脂质量提出更高的质量要求.对现有PVC树脂质量标准进行适当的修改,以期使我同的PVC树脂质量提高。
本文分析了国内外聚氯乙烯(PVC)树脂的生产消费现状及发展前景,提出了我国聚氯乙烯(PVC)行业今后发展的建议。
本文描述了氯乙烯的两步本体聚合法,此方法是指当聚合转化率为65%~85%时,向聚合体系中加入相对单体质量0.1%~0.3%的一种或多种化合物,这些化合物是合成聚氯乙烯时的热稳定剂,它们足氨基丁烯酸酯、单烃基锡或二烃基锡IV化合物,其中锡的剩余化合价可以通过硫原子连接在有机基团上。最好让聚合反应在聚氯乙烯的玻璃转化温度以上进行,并把未反应的氯乙烯从聚合产物中完全移走。这样得到的产品比传统的本体聚合得