【摘 要】
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本文对RUUKKI的Raahe厂减少板坯裂纹缺陷进行了分析。多年来Raahe厂一直因为板坯横裂纹而出现轧制中厚板不合格。板坯横裂废品也很常见。在浇铸270×1800mm规格板坯时，一个浇次的最后一块坯最容易出现缺陷。在漫长而艰巨的生产过程中这些裂纹经常出现。通常这些工艺流程中都存在一些瓶颈。为了避免形成有害的氮铌化合物，决定在最困难的工序中加入钛合金。结果表明，残留硼量对于扳坯裂纹的产生有着令人惊
【机 构】
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Rautaruukki Oyj,Raahe
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本文对RUUKKI的Raahe厂减少板坯裂纹缺陷进行了分析。多年来Raahe厂一直因为板坯横裂纹而出现轧制中厚板不合格。板坯横裂废品也很常见。在浇铸270×1800mm规格板坯时，一个浇次的最后一块坯最容易出现缺陷。在漫长而艰巨的生产过程中这些裂纹经常出现。通常这些工艺流程中都存在一些瓶颈。为了避免形成有害的氮铌化合物，决定在最困难的工序中加入钛合金。结果表明，残留硼量对于扳坯裂纹的产生有着令人惊奇的影响。其中一种合金材料取代了纯的金属，得到了较低的硼和磷的含量。研究和改进了浇铸尾坯操作。新尾坯操作使用了一种改良型振动法、使用最少的二冷水并使用钢板坯隔断铸流尾部。通过这些新方法的采用，由于横向裂纹轧制后造成的宽厚板废品率减少了85％，6＃连铸机浇铸270*1800 mm的最后一块板坯废品率减少了95％。
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