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利用Moldflow模流分析软件,对不同注塑工艺参数下长直注塑件翘曲变形进行模流分析。分别模拟了不同的保压时间、保压压力、熔体温度、模具温度对塑件翘曲变形的影响。经过分析,总体来说浇注远端处的翘曲变形量较大,浇注入口处的翘曲变形量较小。保压时间的增加,可以降低塑件的翘曲变形。保压压力增加,塑件整体翘曲变形减小,尤其在浇注入口处比较明显。熔体温度从230℃提高到270℃,塑件整体翘曲明显减小,特别在浇注远端处比较明显。降低模具温度,对降低注塑件的翘曲变形有显著地效果。