【摘 要】
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本文采用金相显微镜、扫描电镜及能谱分析、X射线衍射分析等手段，研究了Mn含量在0.002～O.92％(wt)范围变化时，对内腔直径为110mm水冷铜模铸造的Al-5Mg-0.12Ti-0.1Cr-0.03Fe-0.03Si合金铸锭组织及相组成的影响。结果表明：随Mn含量增加Al-5Mg合金的铸锭组织细化，尤其是当Mn含量由0.46％增加到0.92％时，细化效果明显；在含0.03％Fe和0.03％S
【机 构】
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东北大学 南车青岛四方机车车辆股份有限公司
【出 处】
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中国有色金属学会第十四届材料科学与合金加工学术年会
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本文采用金相显微镜、扫描电镜及能谱分析、X射线衍射分析等手段，研究了Mn含量在0.002～O.92％(wt)范围变化时，对内腔直径为110mm水冷铜模铸造的Al-5Mg-0.12Ti-0.1Cr-0.03Fe-0.03Si合金铸锭组织及相组成的影响。结果表明：随Mn含量增加Al-5Mg合金的铸锭组织细化，尤其是当Mn含量由0.46％增加到0.92％时，细化效果明显；在含0.03％Fe和0.03％Si的Al-5Mg合金水冷铜模铸造的铸锭中，形成含亚稳的FeAl6的第二相，添加Mn后形成粗大的含Fe和Mn的结晶相，而且随Mn含量增加，粗大的含Fe和Mn的结晶相中Mn／Fe的比例增加；当Mn含量超过0.46％时，合金铸锭中还出现成堆的松针状的MnAl6第二相，其尺寸比含Fe和Mn的粗大的结晶相小。添加微量元素Mn的水冷铜模铸造的Al-5Mg-0.12Ti-0.1Cr-0.03Fe-0.03Si合金铸锭经480℃×20h均匀化处理，其组织中出现弥散相，而且随Mn含量增加，铸锭均匀化处理后弥散相数量增加。
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