Cu-Cr原位复合材料的组织和性能

来源 :第六届中国热处理活动周 | 被引量 : 0次 | 上传用户:Fllyy
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系统研究了Cu-Cr原位复合材料微观组织、力学性能和导电性能。采用熔铸+形变法制备了Cu-15Cr,Cu-15Cr-0.08Zr,Cu-10Cr-0.08Zr原位复合材料。采用扫描电镜(SEM)观察了材料的微观组织演变,测试了不同应变量下材料的抗拉强度和导电率。实验结果表明:Cr含量越高,强度越高,导电性越低;加入微量锆,导电率降低约1~2.5%IACS,强度提高强度约200MPa。在变形过程中,加入适当的中间热处理,在改变强度不太大的前提下,能大大提高导电性。
其他文献
在20碳钢上分别制备了热浸镀纯铝和镧铝涂层。经过900℃×6h的扩散处理后,研究了涂层的抗氧化性能和组织形貌变化。结果表明:热浸镀镧铝试样表面的纯铝层厚度比热浸镀纯铝试样减少25%~35%:经扩散处理后,在800℃氧化的前40h,热浸镀纯铝试样氧化动力学曲线符合抛物线规律,40h后,氧化动力学曲线呈直线。在整个氧化期间,热浸镀镧铝试样的氧化动力学曲线都符合抛物线规律,且抗高温剥落性能同样优于热浸镀
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本文研制了一种以Si-Mn为主要元素,添加少量的Nb、Ti等微量合金元素的硅锰系准贝氏体钢。研究了不同冷却速度对新型准贝氏体钢力学性能及组织的影响,结果表明,奥氏体化后冷却速度控制在1.0-2.5℃/s,可获得贝氏体、铁素体和残余奥氏体混合组织,经过控轧控冷后的钢材,具有良好的综合力学性能。
针对Ca微合金化HSLA钢,采用裂纹敏感性指数Pcm、斜Y型坡口焊接冷裂纹试验和模拟焊接热影响区粗晶区(CGHAZ)的硬度评价了焊接冷裂纹倾向,研究了不同t8/5条件下模拟CGHAZ和气体保护焊接头的组织结构和力学性能。实验结果表明:钢的焊接冷裂纹敏感性较低;Ca形成的氧化物CaO有效的钉扎焊接CGHAZ奥氏体晶界,细化焊接CGHAZ品粒,有利于IFA形成,改善焊接CGHAZ韧性;Ca微合金化HS
借助JSM-6380电子显微镜和NiKON光学显微镜,研究了退火温度对HT250灰铸铁中珠光体、铁素体、石墨的显微组织和形态变化的影响,并通过HV-1000型显微硬度仪、WDW-10微机控制电子万能试验机和WE-600液压式万能材料试验机,测定了相应的铁素体硬度、标准试样的抗拉强度和抗压强度。结果表明,所研究的HT250从室温至760℃退火铁素体的数目不断增加,珠光体的数量不断减少,HV硬度随着铁
本文针对工程机械装载机用斗齿设计开发了两种不同成分的低碳低合金耐磨铸钢,对这两种新材料进行了一系列工艺实验和性能测试,并设计了一台模拟装载机斗齿磨损条件的磨损实验机并采用粒度为10mm~30mn的青石做磨料对不同材料,不同工艺的试样进行了磨料磨损对比试验:同时与斗齿原使用材料实验结果进行了对比,得到了适用于装载机斗齿的耐磨铸钢。
为提高大功率密度柴油机缸套的抗高温粘着磨损性能,论文采用高能量密度的激光束对柴油机缸套内壁进行网格化淬火处理,然后用低温离子渗硫技术在缸套内壁外层生成固体润滑的FeS相。采用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微硬度计等分析设备对缸套内壁的强化层进行表征分析,采用T11高温摩擦磨损试验机对处理前后缸套内壁的抗高温磨损性能进行了比较研究,研究结果表明:缸套内壁经过激光渗硫复合处理后,抗高温粘着性
采用超音速电弧喷涂在20g锅炉钢基体上制备FeCrAl涂层。通过X-射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱仪分析了涂层氧化前后的组织形貌、相结构及涂层在680℃下的抗氧化性能。结果表明,涂层为典型的片层状结构,氧化前FeCrAl涂层主要由体心立方晶格Fe-Cr固溶体及Fe、Cr、Al的氧化物组成。FeCrAl涂层优良的抗氧化性能主要得益于涂层中的合金元素Cr,在氧化过程中形成了以Cr2O3为主的致密保护
采用一种新型简化内氧化工艺结合热挤压工艺,制备了Cu-Al2O3复合材料。对热挤压后复合材料的微观组织和硬度、抗拉强度和电导率进行了研究。结果表明:热挤压明显细化了复合材料组织,提高了组织均匀性,减少了孔隙等粉末烧结缺陷,得到了较为致密的Cu-Al2O3复合材料;密度达到8.82 g·cm-3;热挤压后其硬度、抗拉强度和电导率显著提高,分别达到111HV、242MPa、72%LACS;拉伸断口分析
研究了时效温度、时效时间和不同变形量对生产线固溶态Cu-3.6Ni-0.75Si-0.1Mg合金组织和性能的影响。结果表明,合金在450℃时效下,析出Ni2Si相弥散分布,综合性能较好。合金经冷轧变形后内部出现大量的缺陷,能促进第二相的析出,合金经60%变形后在450℃时效1h后具有较好的综合性能,其导电率和显微硬度分别可达37.12%IACS和234.8HV。通过对生产线固溶和常规固溶处理合金的