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@@近几年来，随着我国铝加工技术的不断发展，铝合金型材被越来越广泛地运用于轨道、桥梁、车辆、航空、集装箱等重要领域，从而导致了大量大型工业铝型材的开发和运用。工业铝型材具有厚度薄、尺寸大、断面结构复杂等特点，合理设计这类薄壁大断面铝型材挤压模具是大型工业铝型材生产的关键，也是提高挤压生产效率的非常重要的保证。本论文针对具有厚度薄、截面宽、挤压系数大、需求量非常大、交货周期非常短等特点的集装箱侧板铝型材，提出了四种模具设计方案，通过实验和对比分析，从中确定了该铝型材合理的模具设计方案和模具工作带长度，最后，通过生产实验确定了合理的挤压生产工艺控制方法和控制参数。