【摘 要】
：
本文对海底服役钢管钢的可焊性鉴定进行了阐述。在焊接工艺被证明合格之前就应该确定海底用管线钢的可焊性。深水设备如钢制悬链式立管(SCR)的焊接部位受到洋流的作用，产生强的周期应力。对这类服役钢，有必要选择焊后具有高的CTOD断裂韧度值，以保证好的缺陷容限。通过断裂力学分析，CTOD值被用于确定检查上述焊接的缺陷验收标准。基体金属和焊缝金属很容易得到高的CTOD值，但由于焊接接头设计改变了热影响区(H
【机 构】
：
M.Sc.,President-ACUTE TECHNOLOGICAL SERVICES,INC.
【出 处】
：
2006年石油天然气管道工程技术及微合金化钢国际研讨会
论文部分内容阅读
本文对海底服役钢管钢的可焊性鉴定进行了阐述。在焊接工艺被证明合格之前就应该确定海底用管线钢的可焊性。深水设备如钢制悬链式立管(SCR)的焊接部位受到洋流的作用，产生强的周期应力。对这类服役钢，有必要选择焊后具有高的CTOD断裂韧度值，以保证好的缺陷容限。通过断裂力学分析，CTOD值被用于确定检查上述焊接的缺陷验收标准。基体金属和焊缝金属很容易得到高的CTOD值，但由于焊接接头设计改变了热影响区(HAZ)的位置，HAZ的CTOD值通常综合反映了基体、焊接材料和HAZ。由此测试获得的数值不可信，并且，如果焊缝金属或者基体金属具有高的CTOD，则测试结果可能过于乐观。
其他文献
2000年PUC-Rio与巴西的钢铁工业及其他研究院共同开展了API 5LX80管线钢的研究开发大计划，本研究作为该计划的一部分，目标在于促进所开发钢在巴西管线工程中的应用。生产API钢，如果不使用如其他国家采用的加速冷却，而是采用传统的控制轧制工艺，就需要对钢的化学成分进行调整，并对成分调整后的钢的压下规程和相变特征进行优化。本研究的第一阶段是对Nb-Cr与NbCrMo两种合金系统进行评价，涉及
近十年来中国天然气需求量大幅度增长，输送能力有了长足发展，长距离输送的成本问题也变得越来越重要。面对这些挑战，中国研究开发了X80高强度管线。武钢、宝钢、鞍钢开发出X80管线板卷和钢板，宝鸡与华北石油钢管厂完成制管。本文介绍了X80钢级的热轧板卷、钢板以及直径为1016mm SSAW、LSAW焊接钢管的研制、生产情况与综合性能。中石油管材研究所的评价结果显示，研制开发的X80管线钢具有高强度、高韧
墨西哥湾几百英尺深的水下铺设了一条160 mile外径36in③X65管线，最大壁厚达到31 mm。本文阐述了该管线用钢的生产情况。该工程由Gulf Terra(目前为EnterpriseProducts)规划建设，称作Cameron Highway OffshoreProject。项目完工时它是墨西哥湾最长的海底输送管线。Azov Stal提供低碳铌微合金化钢，对连铸及轧制过程进行控制，获得了均
本文对100ksi级淬回火可焊接无缝钢管的开发进行了介绍。为了解决高强度淬回火无缝钢管复杂的设计问题，2003年6月，Tenaris启动了“100ksi级无缝钢管”联合工程项目(JIP)。JIP主要分两个阶段进行，第一阶段主要是开发和生产供海底顶部张紧立管(TTR)使用，屈服强度超过100ksi(690MPa)的无缝钢管，第二阶段是评估钢管的现场焊接性能。第一阶段已于近期完成。对实验室和工业批量生
本文对美国首条X80高强度低合金钢管线进行了介绍。El Paso/Colorado Interstate Gas公司负责人和执行经理决定使用X80低合金高强度钢管铺设一条长达380mile、直径36in的高强度、高压力的天然气输送干线。这条管线成本预算为4.25亿美元，从立项到完工共花费了6年时间。该工程由两个承包商完成，投入了3支施工队，铺设启动期将近4个月。为了成功铺设这条管线，很多关键因素必
对开发大变形性管线管进行了广泛的研究。铺设于地震区的管线管，需要具有较高的抗弯曲性能，以抵御因地震引起地面运动而导致的大应变。本文基于显微组织特征，对应力应变行为影响的理论和分析研究，提出了两种不同类型的显微组织控制技术。通过优化显微组织特征，生产了铁素体-贝氏体显微组织的X65至X100钢级的管线管。采用新概念的TMCP工艺还开发了具有在贝氏体中弥散分布细小MA显微组织的X80管线管。通过单轴压
适用于深海作业的用于酸性环境的高强度厚壁无缝钢管已由住友金属研制开发。本文介绍了在一个新建的中等规模的无缝轧机，采用在线热处理技术生产这种管的发展情况。尽管碳含量比传统的Q&T钢低，但通过在线热处理增加了淬硬性，厚壁钢管(40 mm)达到更高的强度(X70)。通过控制钛和硫等微量合金元素的含量，可以获得良好的韧性。所生产的钢管通过了NACE TM0284标准A溶液的HIC(氢致裂纹)试验。在线热处
随着对北极地区的持续开发，传统管线技术将受到严重挑战。科技创新及其应用才是解决这个问题的经济有效的途径。TransCanada管道公司及其合作伙伴已经进行一系列技术计划，目的在于降低北部管线工程成本，同时保证工程的安全可靠。本文阐述了在极限状态下应变设计管线工程的整个过程，从材料工程和结构工程的角度说明影响材料的应变要求和材料的应变能力的关键因素，以及TransCanada公司如何在应用高强度钢中
本文对Langeled管线工程进行了介绍。它是世界上最长的海底管线，将天然气从挪威西海岸中部的Nyhamna经Sleipner海上平台输送至英格兰的Easington。未加工的天然气从远离挪威中部约1000 m深的Ormen Lang海底气田经两条外径为30in的管线输送至位于Nyhamna的气体接收站，在此将天然气进行净化处理后，经Langeled管线直接将天然气输送至英国，该工程为第一条从挪威
本文对高压输气管线用小口径X70和X80钢管进行了阐述。澳大利亚天然气输送系统的特点是市场小、气源远。为了将天然气输送到消费市场时，与其他燃料相比在成本上更具有国际竞争力，开发了独特的ERW管线设计方法，包括以下方面：(1)设计压力高达15MPa，高于世界上大多数地方使用的10MPa及10MPa以下的设计压力；(2)采用富气输送，对断裂韧性有特殊要求；(3)小口径，典型直径为18in①(DN450