【摘 要】
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研究一种含有Cu、Ni、Mo、Nb、B等化学元素的超低碳贝氏体钢经过TMCP+RPC工艺后。在不同的冷却制度和回火工艺条件下,内部组织类型、形态特征和强度的变化趋势。采用的冷却速度6～22℃/s,冷却终止温度在210～700 ℃,回火温度为500～680℃,保温1 h进行试验。试验结果表明,随着轧后冷却速度的增加和冷却终止温度的降低,钢的显微组织中,粒状贝氏体量逐渐减少,板条贝氏体量逐渐增加,而且
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研究一种含有Cu、Ni、Mo、Nb、B等化学元素的超低碳贝氏体钢经过TMCP+RPC工艺后。在不同的冷却制度和回火工艺条件下,内部组织类型、形态特征和强度的变化趋势。采用的冷却速度6～22℃/s,冷却终止温度在210～700 ℃,回火温度为500～680℃,保温1 h进行试验。试验结果表明,随着轧后冷却速度的增加和冷却终止温度的降低,钢的显微组织中,粒状贝氏体量逐渐减少,板条贝氏体量逐渐增加,而且板条宽度逐渐变窄,板条束变短。钢的控轧控冷态的屈服强度、抗拉强度和屈强比呈抛物线变化,当冷却终止温度降低到约400℃时达到峰值。随着回火温度的提高,钢中板条贝氏体的板条逐渐变宽、合并,残余奥氏体膜逐渐消失,M/A岛逐渐粗化,回火后钢的屈服强度和抗拉强度仍然呈抛物线变化。当冷却终止温度降低到350～400℃时,回火后钢的强度低于控轧控冷态；当冷却终止温度高于400℃时,回火后钢的强度高于控轧控冷态；屈强比较控轧控冷态有所提高。并对强度变化的原因进行了简要分析。
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