【摘 要】
：
根据板坯连铸结晶器热态调宽过程特点,将其分为三个阶段:锥度由大变小阶段、连续调宽阶段及锥度由小变大阶段.根据每个阶段坯壳受力分析,建立了热态调宽过程的力学计算模型.将实际生产过程中的参数代入模型进行求解,并与实测的调宽液压缸推力进行比较,比较结果表明计算模型可以较为准确地描述板坯连铸结晶器热态调宽过程的力学特征.
【机 构】
：
鞍钢股份有限公司炼钢总厂,鞍山 114021
论文部分内容阅读
根据板坯连铸结晶器热态调宽过程特点,将其分为三个阶段:锥度由大变小阶段、连续调宽阶段及锥度由小变大阶段.根据每个阶段坯壳受力分析,建立了热态调宽过程的力学计算模型.将实际生产过程中的参数代入模型进行求解,并与实测的调宽液压缸推力进行比较,比较结果表明计算模型可以较为准确地描述板坯连铸结晶器热态调宽过程的力学特征.
其他文献
针对钢铁企业的能流与物流耦合特点，开发能源多级授入产出模型，建立了全流程能耗分析与辅助决策系统的应用软件。该系统根据钢铁企业产品结构调整和设备运行情况，动态分析能源结构和能耗指标的变化。通过对首钢不同工况的计算分析，取得了较准确的预测结果。
由于在节能和减排方面的优良性能，富氧燃烧技术越来越受到热工领域的青睐。本文使用FLUENT软件建立了综合考虑流动、辐射、燃烧等的某加热炉三维传热数学模型，研究了氧体积含量(21％～60％)对钢坯上下表面的综合辐射系数和对流换热系数的影响。结果表明，随着氧体积含量的增加，对流换热系数呈下降趋势，钢坯上表面的综合辐射系数则先增加后下降，但始终比21％氧含量下的综合辐射系数大。当氧体积浓度为40％时，炉
本文通过对一次工程实例的总结,结合对泄漏率计算公式的分析,论证同一煤气管道处于不同温度环境下严密性试验的可行性与准确性,并根据实际经验总结提高煤气管道安装施工验收效率的做法.
本文分析和讨论了脉冲加热熔融法测定钢中氧氮含量的各种不确定度因素,评定了氧氮的测量不确定度,为日后提高氧氮的测量可靠性提供了分析依据.
用熔融后的四硼酸锂制作铂金坩埚保护层,采用一种新型氧化剂对硅钙合金进行预氧化处理,成功实现了硅钙合金的熔融制样.制出的玻璃熔片均匀完美,完全消除了试样的粒度效应和矿物效应,精密度及准确度结果表明本法稳定可靠,极大的提高了XRF分析的准确性和稳定性.
本文介绍了炼钢实验室新型质量控制方法,包括测量系统的稳定性、线性、偏倚性、重复性、再现性分析,并以实例介绍了新型质量控制方法的应用.实践表明该质量控制方法填补并加强了实验室质量控制多项空白及薄弱环节,效果良好.
本文对自制定分析方法单一水平含量的重复性允许差的计算方法进行了探讨.参照GB/T6379.2-2004 测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第2 部分:确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法,对三个化验室用X 荧光光谱法得出的高镁粉实验数据,分别整理成单元平均值表和单元标准差表,按照柯克伦检验方法对实验室内部的变异(即单元标准偏差)进行检验,将按照该方法得出的统计量与柯克伦检验的临界值进行比
本文通过对选定的磁铁矿和赤铁矿粉进行了三个方面的试验,分析讨论了气氛条件对液相流动性的影响,铁矿粉存在状态对同化性的影响以及不同配碳条件下烧结过程和烧结矿质量的变化规律.
本文概括介绍了控制系统的改造原因和方案、GE控制系统的组成及特点、SST模板的组态方法和功能.主要论述了由GE控制系统转换升级为SIEMENS PLC自控系统的方法,CPU之间通过S7 connection的方式建立通讯方法, 新系统的网络结构、硬件和软件的功能特点,对INUSE矩阵编程方法的说明,此编程方法特别适用于设备多、流程控制复杂的生产过程且流程操作简便等.
考察了结晶器电磁制动技术在板坯连铸过程中的应用效果,结果表明:(1)合理的制动电流可使结晶器内钢液液面波动降低,火焰均匀分布,燃烧状态达到最佳,过大和过小都不利于火焰燃烧状态和传热的均匀性;(2)施加电磁制动可显著提高结晶器内钢液温度分布的均匀性,平均温差由10℃降低到4℃;(3)合理使用电磁制动有利于提高保护渣渣耗且使保护渣熔化更均匀,本研究条件下的吨钢渣耗提高了0.021kg;(4)铸坯质量检