浅析梅钢热镀锌过程控制计算机系统

来源 :中国计量协会冶金分会2007年年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:h482649
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简述热镀锌机组过程控制系统方案、应用软件基本功能及其在生产中的作用。控制范围从第1个人口鞍座到最后一个出口鞍座及钢卷称重设备为止。
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光声效应由光热和热声两个过程组成,因此光声信号能反映周期性调制的热流(热波)在物质中的传播过程(亦称热波技术)。利用热波技术可以无损地测定材料表面和亚表面的光学、热学、弹性和几何结构。该文就是利用光声热波技术对经由强激光脉冲冲击处理的铝合金试样表面改性厚度进行非破坏性地定量评估。
依托沙钢502m高炉,根据质量传输及热量传输原理,进行软熔带数学模型的研究与开发工作。此模型能快速确定高炉内软熔带的形状与位置,有助于分析指导控制生产。
方坯连铸机液位自动控制系统中,由于中间包钢水液位变化、塞棒侵蚀、水口堵塞、拉速波动等原因,采用固定参数PID控制器进行控制时,控制效果会逐渐变差。采用参数自调整PID控制器后,减小了外部条件变化对控制效果的影响。
介绍宝钢炼铁厂焦炉二期装煤车除尘系统改造中使用的通信技术与通信网络,描述了其中的Profibus-DP网络、Ethernet/IP网络及ControlNet网络的技术特点与设计实现,其多样化的先进通信技术保证了改造后的装煤车除尘系统高效可靠运行。
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介绍宣化钢铁公司高速线材加热炉自动控制系统的设备选型、计算机系统硬件软件组成、网络结构、主要控制功能及生产操作等。重点阐述了优化燃烧控制系统在实际控制中的应用。
高炉专家系统需要大量的自动采集数据和人工输入数据,这些数据在进入专家系统进行推理以前都要进行预处理,预处理的目的就是要检验数据的有效性和发现数据的变化规律。数据的预处理是否得当是制约高炉专家系统成功应用的重要原因之一。作者着重介绍首钢在开发高炉专家系统时用到的数据预处理方法。
液压自动厚度控制是现代热轧带钢控制的关键技术之一,由于实际工程应用中轧件出口厚度受诸多因素的影响,结合现场设备,设计一个优化的自动厚度控制系统模型十分必要。本文以2032mm热连轧技术改造项目为背景,采用现场调试和生产中的实时数据,利用增广最小二乘法辨识自动厚度控制系统模型,得出了简化的利于计算的应用控制模型,经仿真验证了模型的正确性。
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通过对梅钢公司大质量砝码各种配置模型的计算,并比较了各种模型方案的估算成本,最后经论证说明通过优化,合理配置砝码可以起到降低梅钢公司的生产成本。通过对生产过程每一环节的仔细观察,发现并利用价值的运行规律,才能更好地达到宝钢集团公司精益运营的目标。