消失模铸造技术发展情况概述

来源 :2008重庆市铸造年会、CMPI2008港台沪粤苏浙渝暨中西部压铸合作高峰论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:teachme
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消失模铸造技术是一项精确成形的铸造新技术。其铸造方法是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干砂中振动造型,在常压或负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。通常称这种方法为Lost Foam Casting,简称LFC法。本文简述了LFC法的主要特点,分析了国际发展现状及发展趋势。
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为节能和经济效益,很多厂家都在搞废钢变铁。发掘新的能源,同时尽可能的节约能源。作为一名铸造工作者,将废旧材料再利用,生产出满足性能的新产品就是节能任务。笔者就是本着这种思想,将废钢变铁,在生产中不断运用并总结,现将三年多来的经验做一综述。
本文主要是结合生产,研究了合金中的钙含量对活塞生产的影响。验证结果表明,铝活塞合金中的钙含量越低,越利于提高活塞的金相组织、常温σb及铸造品质。而铝活塞合金中的钙主要来源于原材料硅。经过对比分析高品质硅增加的材料成本与其带来的铸造品质提升及质量稳定化所减少的损失,得出使用高品质硅不会导致活塞总的制造成本提高,所以活塞生产中有必要严格控制原材料硅中的钙含量。
通过工艺改进,应用新材料SEDEX(R)泡沫陶瓷过滤器,解决了柴油机缸体铸件端面产生的渣孔和渣气孔缺陷,进一步扩宽了工艺范围,稳定了缸体铸件质量;也为其它类似铸件在稳定质量方面提供工艺参考和应用。
高牌号灰铸铁特别足高碳当量灰铸铁缩松问题,是灰铸铁中较为普遍的问题.对N530传动轴箱体铸件的缩松部位及缩松程度的分析,对该产品铸造工艺进行了改进,解决了该产品缩松问题。
近年来,由于铸造原材料价格猛涨,给企业的生产和经营带来很大困难。公司要求我们工程技术人员在能够保证产品质量的前提下,针对砂芯实施减重的改进措施,从而达到降低铸件成本的目的。
通过此次夯锤制作,我公司进一步完善了厚大件的铸造工艺,有效的回避了大型灰铁件的缩孔,缩松,夹砂等问题。充分利用现有的设备,组织生产有特色的产品,抓住市场,为企业带来更多的效益。
本文通过作者多年从事铸造设备,材料服务工作中和有实践经验的广大铸造车间领导,技术人员,国外同行的交流,得到的一些经验之谈.在中频炉、冲天炉-感应炉双联等熔化工艺作较详细的分析和建议。供同行们交流、指正,希望熔化工部在质量、产量、环保提高的同时,从管理上获得节能的可行性及可以采取的节能措施。由于对冲天炉的认识不足,不予评论,本文以电炉熔化,保温为基本对象。本文有部分引用殷经星先生的文章。
本文介绍我公司在生产CCEC机油泵、水泵类铸件时,解决树脂砂手工造型所出现的跑水、冷隔、气孔缺陷及提高铸件表面质量方法。
本文对ISO/TS16949在铸造车间现场管理中的制芯工序现场需求、生产应用方面进行了一些分析和总结。
为提高铸铁的强度、增加韧性、消除内在缺陷,保证铸铁性能的可靠性和稳定性,首先要有合理的浇注系统;其次要有良好的铁液质量以及优质低硫煤粉。