【摘 要】
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福建现场之前采用潮模砂工艺生产电机壳,该工艺生产效率低且工人劳动强度大,产品外观质量不好及清理工作量大.随着消失模工艺的推广及广泛应用,该厂引进消失模工艺生产电机壳体,因技术等方便的限制,机制白模表面连续性差,铸出的铸件表面质量不好,并有夹渣、加砂、冷隔、变形等缺陷.受该厂委托,特来此厂进行技术指导和服务,从原材料预发,白模烘干,刷涂及干燥,组型工艺到埋箱造型和浇注方面进行严格控制，提出了烘干房设
【机 构】
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河北瑞欧消失模科技有限公司,河北宁晋055550
【出 处】
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2015中国第二十一届消失模V法实型铸造技术年会
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福建现场之前采用潮模砂工艺生产电机壳,该工艺生产效率低且工人劳动强度大,产品外观质量不好及清理工作量大.随着消失模工艺的推广及广泛应用,该厂引进消失模工艺生产电机壳体,因技术等方便的限制,机制白模表面连续性差,铸出的铸件表面质量不好,并有夹渣、加砂、冷隔、变形等缺陷.受该厂委托,特来此厂进行技术指导和服务,从原材料预发,白模烘干,刷涂及干燥,组型工艺到埋箱造型和浇注方面进行严格控制，提出了烘干房设置温度一般为40-50℃，湿度控制在15％以下，根据当地环境高湿度的特点（空气湿度达到80%以上），温度低于50℃时湿度都在18%以上，将温度调到53℃，湿度可控制在13%，打好的白模尽快放入烘干房内进行烘干定型，烘干过程进行间断性称重，重量不变化后即为烘干，要求白模烘干时间不低于3天，采用顶注式浇注系统，浇注系统在原来的基础上扩大内浇口尺寸至5×l0，组型过程为控制端面圆椭圆度，在使用矫形工装的前提下粘结木条并在底端粘结三角形支架作为支撑。第一遍涂料波美度在1.6，烘干时间不低于10小时，第二遍涂料波美度在1.7—1.8，烘干时间不低于24小时，两遍涂料总厚度在1.0-1.2mm即可等对策，,解决消失模生产过程出现的质量问题.
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