【摘 要】
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本文针对首秦100吨复吹转炉和氧枪的特点，结合转炉炉型，从理论上对氧枪的冲击深度、冲击半径比、混匀混合时间等工艺参数进行冷态分析，制定深脱磷的操作方案，研究结果表明：控制半钢温度1300-1370℃、碱度1.5-2.0、熔池硅含量[Si]≤0.04％，控制半钢渣中w(FeO)平均为15％，开发低w(FeO)渣脱磷工艺，通过脱磷期的脱磷效果评价得出半钢的脱磷效果良好.转炉终点控制温度在1660℃、碱
【机 构】
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Shouqin metal materials co.ltd Hebeiqinhuangdao 066326
【出 处】
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2012年全国炼钢-连铸生产技术会
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本文针对首秦100吨复吹转炉和氧枪的特点，结合转炉炉型，从理论上对氧枪的冲击深度、冲击半径比、混匀混合时间等工艺参数进行冷态分析，制定深脱磷的操作方案，研究结果表明：控制半钢温度1300-1370℃、碱度1.5-2.0、熔池硅含量[Si]≤0.04％，控制半钢渣中w(FeO)平均为15％，开发低w(FeO)渣脱磷工艺，通过脱磷期的脱磷效果评价得出半钢的脱磷效果良好.转炉终点控制温度在1660℃、碱度控制3.5以上，渣中w(FeO)保证20％以上等措施，双渣法深脱磷生产试验取得了转炉出钢磷含量达到w[P]≤100ppm的成果，实现了成品磷平均为0.0086％的实绩.
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