B4C预氧化对B4C/AZ91复合材料尺寸稳定性的影响

来源 :2010中国材料研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wcd_soft
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  B4C/Mg复合材料具有高的比强度、比刚度,是一种极富开发前景的复合材料。现在对其力学性能研究较多,但对尺寸稳定性的研究还较少。本文对B4C颗粒进行600℃,5min预氧化处理,采用压力浸渗法制备B4C/AZ91复合材料,通过冷热循环实时检测法研究了B4C颗粒预氧化处理对B4C/AZ91复合材料尺寸稳定性的影响。结果表明:颗粒预氧化处理可以明显提高B4C/AZ91复合材料尺寸稳定性;TEM观察发现在B4C/Mg界面处生成块状MgB2和连续的MgO。正是由于MgO的应力缓冲作用和基体中MgB2和MgO的弥散强化作用提高了材料的尺寸稳定性。
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本文通过快速凝固方法制备了宽1-2 mm、厚约20μm的钴基非晶条带,并通过可控磁场退火调节其微观相结构、磁性能和电性能,同时对不同处理条件下条带的巨磁阻抗效应与其内在的微观相结构、磁性能和电性能的相关性进行了研究,从而优化其巨磁阻抗效应(GMI)。结果表明对非晶条带在450℃退火30分钟,可以获得优异的GMI效应,此时合金条带的微观相结构为超精细纳米晶合金。该纳米晶合金的微观相结构特点是以晶粒间
基于大块非晶在过冷液相区间热塑性成形好的特点,本文选择铜基非晶Cu40Zr44Ag8Al8和铜合金,通过挤压成形工艺,成功制备出一种新型的铜合金/非晶复合材料。在703K温度下进行挤压,能够稳定地获得铜合金/非晶复合材料的棒材。通过光学金相(OM)、X射线衍射(XRD)、示差扫描量热分析(DSC)和维氏硬度(Hv)对挤压变形前后芯部非晶进行形貌观察和结构分析,结果表明:芯部非晶在挤压前期呈不均匀分
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本文研究了5052铝合金与AZ31镁合金的异种搅拌摩擦焊接工艺,并采用光学金相、SEM、XRD等手段对5052/AZ31接头组织进行了分析。焊接将6mm厚度5052铝合金和AZ31镁合金板材分别放在前进侧与后退侧,异种焊缝的焊缝形成区间较窄,仅在600rpm/40mm/min工艺下得到无明显缺陷的焊缝。SEM结果表明,焊缝中心区组织出现复杂的两相交叠的层片状组织,层片间距离分布不均匀。通过EDS分
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采用微弧氧化与开发的有机镀膜技术相结合的复合改性方法,对AZ31镁合金进行表面改性,分别对微弧氧化膜的形成过程及表面特征、微弧氧化膜表面有机镀膜的电化学反应过程、微弧氧化膜与有机镀膜后复合膜的润湿性及耐腐蚀性进行了研究。结果表明,镁合金经微弧氧化改性后,由于表面具有微纳多孔粗糙结构,与蒸馏水接触时存在较强的范德华力和毛细吸附力,同时根据相似相溶原理,具有高表面自由能(76.05mJ/m2)和高极性