【摘 要】
:
对不同深度和类型的钢丝表面缺陷与钢丝扭转性能关系进行了分析.钢丝表面缺陷降低了钢丝断裂前的扭转次数,随着缺陷深度增加,钢丝扭转次数降低的数值也增加.相同缺陷深度对较大直径钢丝扭转次数影响小,对较小直径钢丝影响大.在钢丝表面缺陷与钢丝轴向呈45°的条件下,缺陷使钢丝所受的拉应力增加,改变了断口形貌,钢丝出现劈裂断口.
【机 构】
:
鞍钢股份有限公司技术中心,辽宁鞍山114042 鞍钢股份有限公司线材厂,辽宁鞍山114042
【出 处】
:
全国金属制品信息网第23届年会暨2013金属制品行业技术信息交流会
论文部分内容阅读
对不同深度和类型的钢丝表面缺陷与钢丝扭转性能关系进行了分析.钢丝表面缺陷降低了钢丝断裂前的扭转次数,随着缺陷深度增加,钢丝扭转次数降低的数值也增加.相同缺陷深度对较大直径钢丝扭转次数影响小,对较小直径钢丝影响大.在钢丝表面缺陷与钢丝轴向呈45°的条件下,缺陷使钢丝所受的拉应力增加,改变了断口形貌,钢丝出现劈裂断口.
其他文献
盲中段独头巷道掘进的通风数值流场是这种巷道通风理论和通风设计的基础.本文根据空气动力学基本理论,对盲中段独头掘进巷道物理模型进行了合理的简化处理后,建立了独头巷道压入式通风的κ—ε数学模型,并应用计算流体动力学(CFD)的方法模拟了独头巷道压入式通风的数值流场,从理论上得出了盲中段独头巷道掘进通风的空气流场,对模拟所得结果进行分析和可视化.该研究可以为设计盲中段独头巷道有效的通风方案提供相关依据.
谦比西铜矿主矿体700ml~900ml之间的矿体采用下向深孔落矿嗣后充填法进行回采,针对采场切割天井施工需要,提出深孔分段爆破成井工艺,对该工艺的炮孔参数、装药结构和起爆方式进行了计算和设计,实际爆破效果表明:深孔分段爆破在谦比希铜矿具有很好的适用性,为类似工程提供了参考.
针对金属矿山下井人员数量多、指纹容量大、指纹图形成像非常差的特点,以局域网或互联网作为网络平台,开发了矿山下井人员指纹识别安全追踪管理系统.该系统通过网络中心的计算机内核来做对比指纹,指纹对比速度快,处理指纹图形的能力强.该系统已在金属矿山得到成功应用,并取得了良好效果.
从优化钢丝绳品种结构、突破高品质钢丝生产技术难题、研究产品质量安全生产过程控制技术、增强设备对产品质量保证能力、正确认识大马拉小车的合理性和必要性、探讨厚镀锌层对钢丝绳破断拉力影响、提升粗绳标准技术水平、配置大吨位钢丝绳破断拉力检测设备和周全考虑重绳包装和运输等方面,就国内发展高端市场粗直径与超长(重)钢丝绳相关问题的进行探讨.
对82B盘条表面组织正常心部却出现过冷马氏体组织进行了电镜检测,利用电子探针进行定性和定量分析.研究表明:在82B盘条中加入Cr元素能推迟珠光体转变,细化晶粒度,提高抗拉强度,但盘条如果心部出现Cr、Mn正偏析,在轧后的控制冷却过程中极容易导致表面组织正常而心部出现过冷马氏体组织的异常行为.
列出诸多标准对钢丝绳力学性能考核的方法,指出测试钢丝绳整绳破断拉力的科学性.细化对钢丝绳整绳破断拉力试验过程表征的观察、分析,有助于探讨制绳钢丝经捻股、合绳过程产生的形态变化,以及产生捻制损失规律.以整绳破断拉力试验数据为基础,提出提高钢丝绳实物质量水平和实际使用寿命的措施.
利用Delphi7软件工具,开发新的钢丝绳结构辅助设计系统.该设计系统可以计算复杂线接触钢丝绳如西鲁—填充复合式、西鲁—填充—西鲁复合式和填充—瓦林—西鲁复合式结构,并绘制捻制状态下线接触钢丝绳股横截面二维图.提出创新的系统设计思路,并以西鲁—填充复合式结构为例介绍线接触钢丝绳数学模型,以西鲁—填充—西鲁复合式结构为例分析该系统计算的工艺参数.该设计系统对新品开发有指导意义.
设计、冶炼并轧制了Mn-Ni-Mo-Ti-B合金系焊丝钢盘条,通过酸洗、拉拔和镀铜制成Φ4.0 mm的实芯焊丝,然后对规格Φ 1219 mm×16.3 mm×12000mm的钢管进行现场埋弧焊接制管试验,并测试了试制钢管焊缝金属的化学成分、微观组织及力学性能.结果表明:焊缝由针状铁素体(体积百分比80%以上),少量贝氏体及部分M-A组元构成;焊缝金属的-20℃冲击吸收功≥180 J,抗拉强度达75
介绍输电铁塔用高强度螺栓的应用及发展.螺栓主要有4.8,6.8,8.8和10.9级,热镀锌为主要防腐措施.螺栓选材按照GB/T3098.1-2010标准,制造工艺采用冷镦头部与搓丝、滚压螺纹的方法.输电铁塔螺栓加工过程残余应力的存在,是产生质量问题的主要原因.输电铁塔的用钢量不断增大,对钢材使用提出了更高的要求,10.9级螺栓大量的被使用,选择可靠性高的螺栓材料,对力学性能、防腐设计等几个方面进行
对硫化锰形态控制的影响因素进行了研究,分析认为氧质量分数高的钢水中易于形成Ⅰ类硫化锰,同时连铸时严重的硫元素偏析易导致Ⅱ类硫化锰析出,而较快的冷速可适当抑制Ⅱ类硫化锰形成;适当的加热温度能够促进硫化锰的熟化长大和Fe元素的扩散.冶炼重点把握精炼渣的控制工艺和连铸二冷水的冷却控制,成功浇铸出化学成分满足要求的小方坯;利用Gleeble高温拉伸实验,并结合加热炉模拟实验,制定了合理的加热炉温度和轧制温